Obciążenie powierzchniowe rur grzewczych z kołnierzem ma bezpośredni związek z żywotnością elektrycznych rur grzewczych

Obciążenie powierzchniowe rur grzewczych z kołnierzem ma bezpośredni związek z żywotnością elektrycznych rur grzewczych

W różnych środowiskach użytkowania i mediach grzewczych przy projektowaniu elektrycznych elementów grzejnych należy przyjąć różne obciążenia powierzchniowe. Rurowy element grzejny to rodzaj elementu grzejnego, który jest umieszczony w metalowej rurce z drutami oporowymi i szczelnie wypełniony krystalicznym proszkiem tlenku magnezu o dobrej odporności cieplnej, przewodności cieplnej i właściwościach izolacyjnych w otaczających puste przestrzenie, a następnie przetwarzany w innych procesach . Jak długa jest żywotność elektrycznej rury grzewczej? Charakteryzuje się prostą konstrukcją, wysoką wytrzymałością mechaniczną, wysoką sprawnością cieplną, bezpieczeństwem i niezawodnością, łatwą instalacją i długą żywotnością.

1. Szeroko stosowane w różnych zbiornikach saletry, zbiornikach wody, zbiornikach kwasów i zasad, piecach do ogrzewania powietrznego, suszarniach, gorących formach i innych urządzeniach. Zjawisko usterki: średnica przepalonego bezpiecznika jest zbyt mała, a pojemność niewystarczająca; Zwarcie między wtyczką przewodu zasilającego a gniazdem ogrzewania elektrycznego; Zwarcie spowodowane odłączeniem przewodu lub przewodu elektrycznej rury grzewczej; Główne wskaźniki techniczne zwarcia spowodowanego spaleniem elektrycznej rury grzejnej (rdzenia): Parametry mocy: Moc przy napięciu znamionowym wynosi+5% -10% Prąd upływowy: Prąd upływowy w temperaturze roboczej ＜ {{3} },5 mA Wytrzymałość elektryczna: Wytrzymałość elektryczna w temperaturze roboczej wytrzymująca napięcie eksperymentalne > 1000 V, 50 Hz, 1 MIN, bez przebicia rozgorzenia: Rezystancja izolacji: Rezystancja izolacji w niskiej temperaturze Większa lub równa 100 MQ (megaomów) Wygląd: Brak znaczących blizn mechanicznych lub lokalnych rozszerzeń, brak zmarszczek, nierówności i innych zjawisk na zakrętach.

Produkcja kołnierzowych rur grzewczych

2. Stosowany głównie do ogrzewania niestandardowych grzejników elektrycznych kołnierzowych w otwartych i zamkniętych zbiornikach roztworów oraz systemach cyrkulacyjnych. 5 głównych cech: mała objętość, duża moc grzewcza; Moc powierzchniowa jest wysoka i jest 2-4 razy większa od obciążenia powierzchniowego ogrzewania powietrznego. Może podgrzewać różne media przy różnych okazjach, takich jak sytuacje przeciwwybuchowe itp.; Charakteryzuje się dużą gęstością i zwartą strukturą. Dzięki swojej krótkiej i gęstej strukturze charakteryzuje się dobrą stabilnością i montażem bez konieczności stosowania wsporników. Wykorzystuje materiały importowane i krajowe, naukowe procesy produkcyjne i ścisłe zarządzanie jakością, aby zapewnić doskonałą wydajność elektryczną elektrycznej rury grzewczej.

3. Temperatura ogrzewania może zazwyczaj osiągnąć 720 stopni. System grzewczy może być w pełni zautomatyzowany, łącznie ze sterowaniem elektrycznym systemem grzewczym poprzez system DCS; Długa żywotność, z wieloma systemami zabezpieczającymi, bezpieczna i niezawodna. W typach kombinacji najczęściej stosuje się spawanie łukiem argonowym w celu połączenia elektrycznej rury grzejnej z kołnierzem lub można zastosować urządzenie mocujące, to znaczy każdą elektryczną rurę grzejną spawa się za pomocą łączników, a następnie mocuje za pomocą nakrętek z pokrywą kołnierza. Rurka i łącznik są spawane łukiem argonowym, aby zapobiec wyciekom. Uszczelnianie elementów złącznych wykorzystuje technologię naukową, co ułatwia wymianę pojedynczego elementu i znacznie oszczędza koszty konserwacji w przyszłości. Stabilna wydajność elektryczna z wysoką sprawnością cieplną, oszczędzająca ponad 30% energii w porównaniu do zwykłych metalowych wymienników ciepła i duża prędkość nagrzewania.

www.superbheater.com