Powierzchnia maszyny do powlekania próżniowego jest pokryta folią ochronną

Powlekarki próżniowe redukują kurz

1. Użyte materiały wyjściowe muszą spełniać niezbędne wymogi czystości;

2. Po pobraniu próbki środowisko należy utrzymywać w czystości;

3. Po powlekaniu przez pewien czas należy wyczyścić wewnętrzną ścianę komory próżniowej;

4. Czyszczenie materiału podłoża musi być ściśle zgodne z wymaganiami procesu;

5. Personel ma specjalne ubranie, a podczas operacji należy nosić rękawiczki, ochraniacze na stopy itp.;

6. Odpowiednio zwiększyć wilgotność otoczenia, co jest korzystne dla zmniejszenia zawieszonych cząstek stałych w otaczającym środowisku;

7. Maksymalny rozmiar cząstek i górna granica liczby cząstek na jednostkę powierzchni, które są wyraźnie dozwolone przez technologię;

8. Powietrze w pomieszczeniu ma niską mobilność, a podłoga jest czysta. Jeśli jest to goła betonowa podłoga, należy ją przykryć. Ściany i dachy nie mogą być malowane zwykłą szarą farbą.

Powierzchnia maszyny do powlekania próżniowego jest pokryta folią ochronną

Najczęściej stosowanymi materiałami do platerowanych metalowych folii o wysokim współczynniku odbicia światła są aluminium, srebro, złoto, miedź itp. W celu poprawy odporności na zarysowania powierzchni folii metalowej często stosuje się folię ochronną, taką jak SiO/SiO2/Al2O3 platerowane na powierzchni.

Na laserach i wielowiązkowych zwierciadłach interferometru na ogół osadzane są całkowicie dielektryczne folie odblaskowe o niskiej absorpcji i wysokim współczynniku odbicia. Jego struktura polega na naprzemiennym osadzeniu warstw folii z materiałów o wysokim i niskim współczynniku załamania światła o grubości optycznej λ/4 na podłożu.

Prawdziwa folia refleksyjna maszyny do powlekania próżniowego ma folię metalową i warstwę dielektryczną

Aby zmniejszyć utratę odbicia i zwiększyć przepuszczalność światła, na powierzchni szkła często nakłada się powłoki przeciwodblaskowe, aby poprawić przepuszczalność światła. Powłoki odblaskowe są przeciwieństwem powłok antyrefleksyjnych, które mają odbijać większość lub prawie całość padającego światła. Na przykład instrumenty optyczne, lasery, falowody, lusterka samochodowe i lampy wymagają powłok odblaskowych. Istnieją dwa rodzaje folii odblaskowych: folie metalowe i folie dielektryczne.

Układ optyczny w ogólnym instrumencie optycznym składa się z wielu soczewek. Światło musi przejść przez interfejs fosgen-szkło, a znaczna ilość światła zostanie odbita, a bardzo mało światła przejdzie, co wpływa na efekt optyczny instrumentu optycznego.

www.superbheater.com