Ostatecznym celem operacji parowania jest odparowanie dużej ilości wody z roztworu i jej zagęszczenie. Aby zwiększyć ilość wody odparowywanej przez parownik w jednostce czasu, należy osiągnąć następujące punkty:

Ostatecznym celem operacji parowania jest odparowanie dużej ilości wody z roztworu i jej zagęszczenie. Aby zwiększyć ilość wody odparowywanej przez parownik w jednostce czasu, należy osiągnąć następujące punkty:

(1) Rozsądny wybór parownika powinien uwzględniać właściwości odparowywanego roztworu, takie jak lepkość, pienienie, korozyjność, wrażliwość termiczna, a także to, czy jest on podatny na osadzanie się kamienia i krystalizację. Na przykład, podczas odparowywania wrażliwych na ciepło materiałów spożywczych, ze względu na maksymalną temperaturę, jaką materiał może wytrzymać, temperatura wrzenia roztworu w parowniku powinna być zminimalizowana tak bardzo, jak to możliwe, aby skrócić czas retencji materiału w parowniku. Można użyć parownika membranowego. W przypadku odparowywania roztworów korozyjnych materiał parownika powinien być odporny na korozję. Na przykład, w instalacji chloro-alkalicznej, w celu zagęszczenia rozcieńczonego roztworu NaOH o stężeniu około 10% uzyskanego po elektrolizie do 42%, korozyjność roztworu jest zwiększona, a lepkość roztworu stale wzrasta w trakcie procesu zagęszczania. Dlatego, gdy stężenie NaOH w roztworze przekracza 40%, do ogrzewania rur stalowych bez szwu należy stosować rury ze stali nierdzewnej. Naturalny parownik cyrkulacyjny można stosować do odparowywania w zakresie stężeń od 10% do 30%, podczas gdy naturalny parownik cyrkulacyjny można stosować do odparowywania w zakresie stężeń od 30% do 40%. Ze względu na silne wytrącanie się kryształów i osadzanie się kamienia, a także wysoką lepkość roztworu, należy stosować parownik z wymuszonym obiegiem, aby poprawić współczynnik przenikania ciepła i oszczędzać stal.

(2) Aby zwiększyć wydajność produkcyjną parownika, zwiększenie ciśnienia ogrzanej pary i zmniejszenie ciśnienia pary wtórnej w skraplaczu może pomóc zwiększyć różnicę temperatur wymiany ciepła (różnica temperatur wymiany ciepła parownika to różnica między temperaturą nasycenia ogrzanej pary a temperaturą wrzenia roztworu). Ponieważ ciśnienie ogrzanej pary wzrasta, temperatura pary nasyconej również odpowiednio wzrasta. Ciśnienie pary wtórnej w skraplaczu maleje, ciśnienie w komorze parowania maleje, a temperatura wrzenia roztworu również maleje. Ze względu na ograniczenia kotłów fabrycznych ciśnienie ogrzanej pary jest zwykle kontrolowane w zakresie 300-500kPa; Ciśnienie bezwzględne pary wtórnej w skraplaczu jest kontrolowane w zakresie 10-20kPa. Jeżeli ciśnienie ulegnie dalszemu obniżeniu, nieuchronnie wzrośnie obciążenie pompy próżniowej, zwiększy się zużycie energii przez pompę próżniową, a wraz ze wzrostem stopnia próżni wzrośnie lepkość roztworu, co spowoduje spadek współczynnika przenikania ciepła i wpłynie na przenikanie ciepła przez parownik.

www.superbheater.com