Sprzęt do próżniowej obróbki cieplnej jest instalowany z dolną płytą pieca ze stali żaroodpornej chromowo-manganowo-azotowej

Sprzęt do próżniowej obróbki cieplnej jest instalowany z dolną płytą pieca ze stali żaroodpornej chromowo-manganowo-azotowej

Wysokotemperaturowy piec wózkowy jest wyposażony w dolną płytę ze stali żaroodpornej ze stali chromowo-manganowo-azotowej lub dolną płytę pieca z węglika krzemu o temperaturze 1200 stopni do przenoszenia przedmiotu obrabianego. Aby zapobiec nagrzaniu przedmiotu obrabianego, zgorzelina tlenkowa wpadnie do dolnego elementu grzejnego przez szczelinę w dolnej płycie pieca i spowoduje nagrzewanie. Jeśli elementy są uszkodzone, konieczne jest regularne usuwanie kamienia tlenkowego spod płyty dolnej pieca wózkowego, zwykle raz w tygodniu. Podczas czyszczenia dno pieca powinno być uniesione, a osady tlenków w rowku drutu oporowego należy usunąć sprężonym powietrzem. czysty.

Wytrzymała, odporna na nacisk cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu do warstwy wierzchniej urządzeń do próżniowej obróbki cieplnej

Wysokotemperaturowy piec wózkowy to krajowy standardowy energooszczędny piec okresowy. Ma ultra-energooszczędną strukturę i przyjmuje izolację z włókien kompozytowych. Przedmiot obrabiany uderza w cegłę, automatycznie uszczelnia wózek i drzwi pieca oraz integruje szyny. Nie jest wymagana podstawowa instalacja i można go używać na równym podłożu.

Ogólnie rzecz biorąc, płaszcz pieca wysokotemperaturowego jest spawany stalową blachą i stalą profilową. Materiał okładziny pieca elektrycznego wykonany jest z ultralekkich 0,6 g/cmЭ energooszczędnych cegieł ogniotrwałych. Warstwa pośrednia jest izolowana filcem z włókna aluminiowo-krzemianowego. Wypełniając i rozszerzając izolację z proszku kamiennego, ujście pieca przyjmuje ciężkie cegły antykolizyjne, a warstwa powierzchniowa wózka to ciężkie cegły przeciwciśnieniowe o wysokiej zawartości tlenku glinu. Materiały ogniotrwałe typu labirynt są używane do budowy zewnętrznej części między korpusem pieca elektrycznego a wózkiem.

Minimalna temperatura urządzeń do próżniowej obróbki cieplnej nazywana jest temperaturą zapłonu

1. Aby piec muflowy osiągnął wskaźnik ekonomicznej eksploatacji, należy rozwiązać problem całkowitego spalania paliwa.

2. Odpowiednio wysoka temperatura paleniska jest podstawowym warunkiem spalania paliwa. Minimalna temperatura wymagana do rozpoczęcia gwałtownej reakcji utleniania paliwa nazywana jest temperaturą zapłonu. Ciepło potrzebne do podgrzania paliwa powyżej temperatury zapłonu nazywane jest źródłem ciepła. Źródłem ciepła do zapłonu paliwa w komorze spalania jest na ogół promieniowanie cieplne płomienia i ściany paleniska oraz kontakt z gazami spalinowymi o wysokiej temperaturze. Temperatura paleniska złożonego ze źródła ciepła musi być utrzymywana powyżej temperatury spalania paliwa, to znaczy piec muflowy musi mieć wystarczająco wysoką temperaturę trzonu, aby paliwo mogło palić się w sposób ciągły, w przeciwnym razie paliwo będzie trudne do zapalenia , nie palić, a nawet wybuchać.

www.superbheater.com