Proces roboczy formy maszynowej o wysokiej częstotliwości sprzętu blistrowego

Proces pracy formy jest następujący: półwyrób 2 umieszcza się na stemplu 3 i płycie dociskowej 7. Płyta dociskowa jest montowana w rowku prowadzącym 9 płyty ruchomej. Podczas opadania górnego szablonu moduł wklęsły 6 osadzony w swoim rowku prowadzącym 5 dociska krawędź wykroju do płyty dociskowej i przesuwa się wraz ze skokiem suwaka prasy, pokonując w ten sposób przeciwciśnienie pręta wyrzutnika zderzaka 11 Półfabrykat jest następnie zaginany wokół krawędzi matrycy, powodując naprężenie półwyrobu i przesuwanie bloku matrycy i płyty dociskowej prostopadle do skoku suwaka prasy. Kiedy kąt gięcia σ półwyrobu osiągnie pożądaną wartość, płyta dociskowa 7 i klin 12 zaczynają oddziaływać na siebie. Płaszczyzny, z którymi się stykają, mają również nachylenie równe σ, dzięki czemu wynikowy kierunek ruchu płyt jest wzdłuż ścian zakrzywionej części. Krawędź półfabrykatu, zaciśnięta przez tarcie pomiędzy modułem żeńskim a płytką dociskową, porusza się wraz z płytką dociskową.