W korpusie wielkiego pieca pieca jezdnego znajduje się duża liczba otworów do montażu klepek chłodzących

W korpusie wielkiego pieca pieca jezdnego znajduje się duża liczba otworów do montażu klepek chłodzących

W warunkach produkcyjnych w przekroju szybu wielkiego pieca występuje duża liczba otworów do montażu klepki chłodzącej, a ich istnienie znacznie osłabia sztywność sekcji szybu pieca. Na podstawie tematu tego artykułu ustalono model lokalny. Kiedy brane jest pod uwagę wiązanie dolne, brane są pod uwagę wiązania pionowe i obwodowe. Ograniczenie przemieszczenia promieniowego przy prędkości otwarcia dolnej sekcji pieca wynosi najpierw 30% (szybkość otwarcia to całkowite otwarcie każdej sekcji korpusu pieca). Stosunek powierzchni otworu do powierzchni odpowiedniej sekcji korpusu pieca). W artykule, ustalając dolny model utwierdzenia różnych stopni otwarcia przekroju szybu pieca, obserwujemy jego wpływ na właściwości mechaniczne otworu górnego sklepienia pieca, a następnie porównujemy je.

Metoda procesu w piecu do odpuszczania w niskiej temperaturze:

1) Użyj komory do obróbki kriogenicznej z ciągłym monitorowaniem komputerowym i automatyczną regulacją dopływu ciekłego azotu oraz automatycznym wzrostem i spadkiem temperatury.

2) Proces leczenia Proces leczenia składa się z trzech zaprogramowanych programów chłodzenia, izolacji w ultraniskiej temperaturze i ogrzewania.

Powody, dla których obróbka kriogeniczna może poprawić wydajność, są następujące:

1) Przekształca austenit o niższej twardości w twardszy, bardziej stabilny martenzyt o wyższej odporności na zużycie i odporności na ciepło;

2) Dzięki obróbce w bardzo niskiej temperaturze sieć krystaliczna przetworzonego materiału ma szerzej rozmieszczone cząstki węglika o wyższej twardości i mniejszym rozmiarze cząstek;

3) Może wytworzyć bardziej jednolitą, mniejszą i gęstszą strukturę mikromateriału w ziarnie kryształu metalu;

4) Dzięki dodatkowym cząstkom mikrowęglika i drobniejszej siatce krystalicznej prowadzi to do gęstszej struktury molekularnej, dzięki czemu drobne puste przestrzenie wewnątrz materiału są znacznie zmniejszone;

5) Wewnętrzne naprężenia termiczne i naprężenia mechaniczne materiału są znacznie zmniejszone po obróbce w ultraniskiej temperaturze, co skutecznie zmniejsza możliwość pęknięć i odprysków narzędzi i noży. Ponadto, ponieważ naprężenia własne w narzędziu wpływają na zdolność krawędzi skrawającej do pochłaniania energii kinetycznej, narzędzie po obróbce w ultraniskiej temperaturze ma nie tylko wyższą odporność na ścieranie, ale także ryzyko wystąpienia własnych naprężeń szczątkowych jest znacznie zmniejszone w porównaniu narzędzie nieobrobione;

6) W przetworzonym węgliku spiekanym, w wyniku zmniejszenia jego elektronowej energii kinetycznej, powstaje nowa kombinacja struktury molekularnej.

www.superbheater.com