Linia do produkcji blistrów cienkowarstwowych

Dla tych, którzy właśnie weszli w dziedzinę blistrów cienkowarstwowych, najważniejsze jest zrozumienie sytuacji całej linii produkcyjnej. Ogólnie rzecz biorąc, linia do produkcji blistrów cienkowarstwowych jest podzielona na cztery części: przygotowanie, formowanie, pakowanie i wykańczanie.
1, Wstępne przygotowania.
• Przygotowanie materiału – wybierz odpowiedni arkusz i formę zgodnie z wymaganiami na arkuszu konstrukcyjnym.
1) Zdobądź odpowiednie formy, wyczyść je i nasmaruj
2) Odbierz odpowiednie arkusze, wstępnie sprawdź materiały, gabaryty, grubość, wagę (ilość)
• Instalacja formy — zainstaluj odpowiednią formę, podgrzej blister i sprawdź ssanie pompy próżniowej. Po wstępnym podgrzaniu do określonej temperatury produkt należy debugować, aż spełni wymagania zlecenia budowlanego.
2, Obróbka maszynowa do cienkich arkuszy.
• Produkcja formowania blistrowego - zainstaluj arkusz w mechanizmie podającym maszyny do formowania ssącego do normalnej produkcji (zmiękczanie, blistrowanie, formowanie), w której podgrzewanie i zmiękczanie próżniowego formowania blistrowego przez 3 sekundy, chłodzenie i cięcie przez 12 sekund, a następnie układanie półprodukty we wskazane miejsce. Przeprowadzanie kontroli jakości półfabrykatów zgodnie ze zleceniem budowlanym.
• Wykrawanie półproduktów - zainstaluj odpowiednią matrycę i przeprowadź uruchomienie. Po zakwalifikowaniu wykrojnika półfabrykat zostanie wykrojony, a odpady krawędziowe zostaną umieszczone w wyznaczonym koszu. Po ułożeniu gotowego produktu w stos, produkt będzie czysty i nieuszkodzony, a jakość gotowego produktu zostanie sprawdzona zgodnie ze zleceniem budowlanym.
3, Gotowe produkty są pakowane i magazynowane.
• Opakowania gotowego produktu w postaci blistra – stosować opakowania kartonowe, wyłożone workami odpornymi na wilgoć i kurz oraz pakować kwalifikowane produkty zgodnie z ilością każdego kartonu określoną w zleceniu budowlanym. Wypełnij treść certyfikatu (nazwa produktu, specyfikacja, waga, klasa, numer partii, numer objętości, zmiana, data).
• Magazynowanie wyrobów – magazynowanie według łącznej ilości określonej w zleceniu budowlanym.
4, Zakończenie pracy.
• Zdemontować formę - najpierw odciąć zasilanie, a po całkowitym wystygnięciu nagrzanych części wtryskarki zdemontować cały zestaw formy, wyczyścić i nasmarować środkiem antykorozyjnym, sprawdzić i po kilku latach przechowywać w magazynie znalezione wady i sporządzić zapis zapotrzebowania na formę.
• Czystość i higiena – Podczas procesu produkcyjnego utrzymuj sprzęt w czystości, starannie prowadź dokumentację produkcyjną i dobrze wykonuj przekazanie. Zawartość produkcji, wymagania jakościowe i miejsce układania produktów na zmianie powinny być ustalone z kwadransowym wyprzedzeniem.