Rozwiązywanie problemów z pasywacją o niskiej zawartości chromu w cynkowaniu galwanicznym elektrycznych rur grzewczych

Rozwiązywanie problemów z pasywacją o niskiej zawartości chromu w cynkowaniu galwanicznym elektrycznych rur grzewczych

Od połowy-1970 wieku niskochromowa pasywacja cynkowania została zredukowana z 1809/L i 40glL wtórnej pasywacji wysokochromowej do nowego procesu pasywacji niskochromowej 2-59/L. Odporność na korozję folii pasywacyjnej może w zasadzie osiągnąć odporność na korozję pasywacji o wysokiej zawartości chromu, wstępnie rozwiązując problem zanieczyszczenia środowiska. W tym artykule podsumowano typowe defekty folii, przyczyny i metody leczenia pasywacji barwnej o niskiej zawartości chromu i pasywacji białej.

Typowe błędy i rozwiązania dla pasywacji kolorów

1.1 Warstwa filmu nie jest jasna i ma mglisty wygląd

1.1.1 Przyczyny

(1) Kwas azotowy nie emituje światła;

(2) W roztworze pasywacyjnym jest za mało kwasu azotowego i kwasu chromowego;

(3) Nadmierne nagromadzenie trójwartościowych jonów chromu i cynku wskazuje na starzenie się roztworu pasywacyjnego;

(4) Po pasywacji woda do czyszczenia zawiera dużą ilość jonów chlorkowych lub używany jest zbiornik na wodę do płukania, który został wcześniej poddany białej pasywacji.

1.1.2 Metody postępowania

(1) Wymień roztwór światła;

(2) Dodaj odpowiednią ilość kwasu azotowego i kwasu chromowego, aby dostosować;

(3) Ponownie przygotuj roztwór pasywacyjny, a stary roztwór można zaimpregnować żywicą kationowymienną 732 w workach. Po usunięciu ekspansji C i ZnZ z roztworu można go ponownie wykorzystać. Metodę tę najlepiej stosować również do regularnej impregnacji w celu przedłużenia żywotności roztworu pasywacyjnego;

(4) Wymień wodę do czyszczenia i nie używaj zlewu do płukania białych części pasywacyjnych do czyszczenia kolorowych części pasywacyjnych.

1.2 Warstwa folii nie jest twarda i łatwa do wytarcia

1.2.1 Przyczyny

(1) Wartość pH roztworu pasywacyjnego jest niska;

(2) Długi czas działania pasywacji;

(3) Powierzchnia powłoki cynkowej adsorbuje warstwę materii organicznej;

(4) Część pasywacyjna długo pozostaje w powietrzu po opuszczeniu szczeliny.

1.2.2 Metoda przetwarzania

(1) Dostosuj wartość pH roztworu pasywacyjnego. Ogólnie rzecz biorąc, wartość pH świeżo przygotowanego roztworu pasywacyjnego jest często niska. Można dodać niewielką ilość wodorotlenku sodu, aby zwiększyć wartość pH roztworu do dolnej granicy zakresu procesu. Gdy wartość pH jest zbyt wysoka, można dodać kwas siarkowy w celu regulacji;

(2) Odpowiednio skrócić czas pasywacji i uchwycić czas, w którym przedmiot obrabiany utworzy film pod cieczą. Ogólnie rzecz biorąc, gdy wartość pH jest na dolnej granicy, czas działania jest krótszy. I odwrotnie, jeśli czas jest dłuższy, czas tworzenia filmu zmienia się wraz z wartością pH i nie można go ustalić;

(3) Do usunięcia filmu można użyć 5-procentowego roztworu wodorotlenku sodu, a po oczyszczeniu przeprowadzić pasywację;

(4) Odpowiednio skrócić czas przebywania pasywowanych części w powietrzu.

www.superbheater.com