Strona główna - Wiedza - Szczegóły

Rozwiązywanie problemów z systemem wieży suszenia rozpyłowego

Wieża suszenia rozpyłowego może również dodatkowo napotkać liczne usterki podczas pracy. Poniżej przedstawiono kilka nietypowych usterek i ich rozwiązania:
1. Awaria urządzenia grzewczego:. Objawy usterki: Temperatura pola grzewczego nie może osiągnąć ustawionej wartości, co może być spowodowane awarią testera temperatury lub uszkodzeniem elementu grzewczego. Rozwiązanie: Zmień podejście do konfiguracji testera temperatury pola grzewczego, po prostu umieść sondę w polu grzewczym, upewnij się, że obwód znaków jest izolowany i zabezpieczony środkiem zmniejszającym palność oraz podłączony do zewnętrznej strony pola grzewczego. Jednocześnie sprawdź i skalibruj regulator temperatury oraz zaktualizuj uszkodzone czynniki grzewcze, jeśli to konieczne.
2. Awaria dyszy natryskowej: Objawy usterki: niska prędkość dyszy, zmniejszone parowanie, hałas lub wibracje dyszy. Rozwiązanie: Zatrzymaj używanie dyszy i przeprowadź wewnętrzną inspekcję. Możliwe przyczyny obejmują zmniejszoną objętość powietrza, niską temperaturę wlotu ciepłego powietrza lub nieszczelność urządzenia. Odpowiednie środki obejmują sprawdzenie prędkości wirówki, temperatury ciepłego powietrza i uszczelnienia urządzenia, aby wyeliminować możliwość przedostania się beztlenowego powietrza do suszarni. 3. Niewystarczające odkształcenie lub parowanie:
Rozwiązanie: Zmniejsz ilość podawanego materiału odpowiednio, zwiększ ciśnienie gadżetu lub dostosuj otwór dyszy do współczesnych warunków pracy. Upewnij się, że temperatura suszenia mieści się w odpowiednim zakresie, aby zwiększyć parowanie
Efektywność.
4. Zablokowanie lub zużycie dyszy:
Rozwiązanie: Regularnie czyść dyszę i utrzymuj ją w czystości. Jeśli dysza jest poważnie zużyta i wpływa na działanie chemiczne, należy ją wymienić.
5. Zjawisko poważnej utraty prochu:
.Objaw usterki: Niski poziom naładowania produktu, co może być problemem z separatorem cyklonowym lub urządzeniem do usuwania zanieczyszczeń,
Rozwiązanie: Sprawdź, czy wewnątrz separatora cyklonowego nie ma żadnych szczelin, aby zapewnić odpowiednią szczelność. W razie potrzeby przeprowadź wtórną eliminację zanieczyszczeń, aby zwiększyć wydajność oczyszczania proszku.
6. Spalanie lub wybuch materiału:
Środki zapobiegawcze: Zainstaluj zawór bezpieczeństwa wybuchu na szczycie komory suszącej, zainstaluj zawór bezpieczeństwa naprężeniowego i zastosuj pogrubiony układ ścian, aby zmniejszyć ryzyko związane z bezpieczeństwem.
7. Dodatki mechaniczne i kontrola uszczelnień:
Rozwiązanie: Regularnie sprawdzaj relacje łożysk, części uszczelniających i dodatków mechanicznych każdego narzędzia, aby upewnić się, że nie ma luzów; Sprawdź stan smarowania i bezpośrednio uzupełnij lub zaktualizuj olej smarujący; Sprawdź połączenia rurociągów, aby upewnić się, że substancje uszczelniające są nienaruszone i zapobiegną wyciekom.

info-799-597

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również