Odlewanie formy podporowej pieca rurowego
Zostaw wiadomość
Wypiekanie wykładziny pieca rurowego
(1) Ilość dodanej wody powinna być ściśle proporcjonalna. Dodanie większej ilości wody poważnie zmniejszy wytrzymałość i działanie w wysokich temperaturach korpusu do nalewania. Wody należy dodawać jak najmniej, mając na uwadze zapewnienie płynności konstrukcji.
(2) Minimalna temperatura wody użytej do budowy nie powinna być niższa niż 5 stopni, a minimalna temperatura utwardzania powinna być również wyższa niż 5 stopni. W przypadku niskiej temperatury należy odpowiednio wydłużyć czas utwardzania lub spróbować zwiększyć temperaturę otoczenia. Surowo zabrania się przechowywania niewypieczonego, mokrego odlewu w temperaturze poniżej 0 stopnia.
(3) Wymieszaną masę należy zużyć w ciągu 25-30 minut,
Odlewanie formy podporowej pieca rurowego
Podstawa formy jest szczelna i twarda (zabrania się stosowania dużych ilości zaczynu), a na nią nakładany jest olej lub środek antyadhezyjny (w postaci rzadkiej i jednolitej). Po podparciu formy równomiernie rozprowadź materiał wzdłuż formy podczas cięcia materiału. Gdy grubość materiału wyniesie 200-400, w porę włącz wibrator. Pręt wibracyjny szybko się wsuwa i zwalnia, a wibracje są równomierne. Zabrania się długotrwałego wibrowania w tym samym miejscu, aby zapobiec segregacji cząstek. Kiedy powierzchnia materiału zostanie zalana i bąbelków będzie więcej lub mniej, oznacza to, że materiał został wylany. Jeżeli grubość wylewki jest większa niż 400 mm, należy wykonać konstrukcję warstwową, ale konstrukcję warstwową należy wykonać w sposób ciągły.
Odlewanie formy podporowej pieca rurowego
Podstawa formy jest szczelna i twarda (zabrania się stosowania dużych ilości zaczynu), a na nią nakładany jest olej lub środek antyadhezyjny (w postaci rzadkiej i jednolitej). Po podparciu formy równomiernie rozprowadź materiał wzdłuż formy podczas cięcia materiału. Gdy grubość materiału wyniesie 200-400, w porę włącz wibrator. Pręt wibracyjny szybko się wsuwa i zwalnia, a wibracje są równomierne. Zabrania się długotrwałego wibrowania w tym samym miejscu, aby zapobiec segregacji cząstek. Kiedy powierzchnia materiału zostanie zalana i bąbelków będzie więcej lub mniej, oznacza to, że materiał został wylany. Jeżeli grubość wylewki jest większa niż 400 mm, należy wykonać konstrukcję warstwową, ale konstrukcję warstwową należy wykonać w sposób ciągły.
www.superbheater.com
