Piec elektryczny typu rurki PECVD stosowany w branży fotowoltaicznej

1, funkcja rdzenia: skuteczne odkładanie cienkich warstw o wysokiej wydajności
Rurowe piec PECVD (Piernikowy Chemical Chemical Defospor Defospor Furnace) jest powszechnie używanym sprzętem w produkcji komórek fotowoltaicznych . Jego podstawową funkcją jest odkładanie się z azotkiem krzemowego (SINX) Filmami przeciwdebionowymi na powierzchni krystalicznych solarnych komórek słonecznych przez plazmę chemiczną vapor. Mechanizmy:
Optymalizacja optyczna: regulując grubość i współczynnik załamania światła sinx cienkiej folii, wykorzystując zasadę zakłóceń światła w celu zmniejszenia odbicia powierzchni, więcej światła wchodzi do wnętrza baterii, a wydajność konwersji fotoelektrycznej ulega poprawie o 1% -2% .
Pasywacja powierzchniowa: Element wodoru w SINX może pasywnie wady sieci (takie jak zwichnięcia i wiszące wiązania) na powierzchni krzemu, zmniejszenie rekombinacji nośnika i zwiększenie napięcia obwodu otwartego i prąd zwarcia .
Ochrona mechaniczna: Film służy jako warstwa enkapsulacji, aby zapobiec zanieczyszczeniu lub uszkodzeniu mechanicznym wafla krzemu podczas kolejnych procesów .

2, Zalety techniczne: niska temperatura, wysoka wydajność, precyzyjna kontrola
Proces sedymentacji w niskiej temperaturze
Technologia PECVD wykorzystuje plazmę do podniecenia gazów reaktywnych, zmniejszając temperaturę osadzania do stopnia 400-500 (tradycyjne CVD wymaga powyżej 800 stopni), unikając uszkodzenia termicznego wafle i materiałów podłoża w wysokich temperaturach, szczególnie odpowiednich do produkcji cienkich i elastycznych baterii .
Wysoka szybkość sedymentacji i jednolitość
Technologia blasku radiowego: Generowanie plazmy o wysokiej gęstości przez pola elektryczne o wysokiej częstotliwości (takie jak 13 . 56MHz), szybkość reakcji jest znacznie ulepszona, a szybkość osadzania może osiągnąć 10-50 nm/min.
Kontrola jednorodności: Przyjęcie wielopunktowego karmienia RF, jednolity rozkład ścieżki gazowej i inteligentny system kontroli temperatury, aby zapewnić jednorodność grubości filmu mniejszy lub równa ± 5%, zaspokajające potrzeby produkcji na dużą skalę .
Różnorodność materialna
Może zdeponować różne filmy dielektryczne, takie jak Sio ₂, si ∝ n ₄, al ₂ o ∝, itp. ., rozszerzając przestrzeń projektową struktur akumulatorów (takie jak baterie ułożone i baterie pasywne) .
Ochrona środowiska i ochrona energii
Technologia niskiej temperatury zmniejsza zużycie energii, unikając emisji szkodliwych substancji w wysokich temperaturach, co jest zgodne z trendem zielonej produkcji w branży fotowoltaicznej .

3, Struktura sprzętu i kluczowe parametry
typowa konfiguracja
System ogrzewania: strefa pojedynczej strefy temperatury lub piec oporowy w strefie wielu temperatury o maksymalnej temperaturze 1200 stopni i dokładności kontroli temperatury ± 1 stopnia .
System próżniowy: kombinacja pompy molekularnej i pompy mechanicznej, z maksymalnym stopniem próżniowym mniejszym lub równym 10 ⁻ PA, spełniającym wymagania dotyczące osadzania cienkiej folii o wysokiej czystości .
Zasilacz RF: Obsługuje precyzyjną kontrolę gęstości plazmy .
System gazowy: wielokanałowy miernik przepływu masy (MFC), obsługujący 1-6 mieszanki gazowe .
kontrola procesu
Programowanie krzywej temperatury: obsługuje programy wzrostu temperatury i upadek ponad 30 segmentów, dostosowując się do wymagań procesowych różnych materiałów filmowych .
Kontrola ciśnienia: dodatni zakres ciśnienia -100 KPA do 100 kPa, obsługujący niskie ciśnienie w celu przełączania procesu ciśnienia atmosferycznego .
Inteligentne monitorowanie: Wyposażone w funkcje takie jak alarm przegrzający, ochrona nadprądowe i monit odłączenia, aby zapewnić stabilne działanie sprzętu .

4, scenariusze aplikacji i trendy rynkowe
Zastosowania głównego nurtu
Komórka Perc: Zdepozycja tylnej folii laminowanej al ₂ O ∝/sinx, osiągane są podwójne funkcje pasywacji tylnej i refleksji .
Bateria topcon: Wykorzystanie osadzania PECVD warstwy tlenku tunelowania (SIO ₂) i domieszkowanej poliwennej warstwy krzemowej do konstruowania wydajnych kanałów transportu nośnego .
Bateria HJT: Odkładanie wewnętrznego amorficznego krzemu (IA-SI: H) Na interfejsie amorficznego krzem/krystaliczne heterOj-czynność krzemowa w celu zoptymalizowania gęstości stanów defektu interfejsu .