Mycie rur procesu ogrzewania elektrycznego

Mycie rur procesu ogrzewania elektrycznego

Użyj pędzla, aby przejść tam iz powrotem dwa razy. Gdy wewnętrzna ścianka rurki jest zbyt brudna, użyj stalowej drucianej kulki do szczotkowania w przód iw tył i użyj sprężonego powietrza, aby zdmuchnąć pozostałości. Obserwuj wnętrze rurki w słońcu.
Narzędzia i sprzęt narzędziowy i pomiarowy: różne specyfikacje długich szczotek, kulki z drutu ze stali nierdzewnej.

Wciskany stały korek przepływu procesowego elektrycznej rury grzewczej

Wciśnij pręt ołowiany w stałą wtyczkę i wciśnij rozmiar zgodnie z długością pręta ołowianego w zleceniu produkcyjnym. Narzędzia i wyposażenie do pomiaru zacisków roboczych: linijka stalowa, prasa ręczna.

Fazowanie (gratowanie) procesu elektrycznego ogrzewania rur

Sfazować wewnętrzne otwory na obu końcach rury o 0,3×45 stopni bez zadziorów;
2. Ściśnij rurkę sprężonym powietrzem z siłą od 6 do 7 kilogramów i zanurz rurkę w zbiorniku z wodą, aby obserwować, czy powstają bąbelki.
Narzędzia i wyposażenie do pomiaru zacisku roboczego: wiertło, wózek, sprężarka powietrza, zbiornik na wodę, manometr zewnętrzny.

Cięcie rur (cięcie) elektrycznego przepływu rur grzewczych

Specyfikacje rur pomiarowych, głównie wykrywanie różnicy między zewnętrzną średnicą każdej partii rurek Mniejsza lub równa {{0}},2 mm; różnica grubości ścianki rury mniejsza lub równa 0,2 mm;
2. Nacięcie nie może mieć zadziorów spowodowanych tarciem pomiędzy narzędziem a ciętą powierzchnią;
3. Szerokość nacięcia nie powinna być większa niż 2,5 mm;
4. Tolerancja długości wynosi ±0,5 mm;
5. Głównie samokontrola, pierwsza kontrola inspektorów i kontrola wyrywkowa;
Narzędzia i wyposażenie narzędziowe i pomiarowe: nóż ze stali białej, linijka stalowa, taśma miernicza, suwmiarka, tokarka instrumentalna.

Elektryczna rura grzewcza Obróbka cieplna stopu Inconel 600

Stop 600 nie stwardnieje w wyniku obróbki cieplnej, tylko wzmocnienie na zimno.
Wyżarzanie po obróbce na zimno może zmiękczyć materiał. Temperatura mięknienia może wynosić od 871 stopni do 1149 stopni. W temperaturze 982 stopni lub wyższej ziarna kryształów rosną bardzo szybko, ale krótki pobyt w temperaturze 1038 stopni może zmiękczyć materiał bez powodowania niewłaściwego wzrostu ziaren kryształów. Chłodzenie po obróbce cieplnej może być powolnym chłodzeniem lub szybkim chłodzeniem hartowniczym, z których oba uzyskują znaczną twardość.

www.superbheater.com