Sprzęt do łączenia tworzyw sztucznych metodą ultradźwiękową
Zostaw wiadomość
Sprzęt do łączenia tworzyw sztucznych metodą ultradźwiękową
Przenoszenie drgań w obiekcie tworzy fale. Istnieją dwa warunki powstawania fal ultradźwiękowych w ten sposób: jednym jest źródło drgań, a drugim ośrodek propagacji. Istnieje kilka klasyfikacji fal ultradźwiękowych: po pierwsze, są one klasyfikowane na podstawie kierunku drgań i propagacji. Gdy kierunek drgań jest prostopadły do kierunku propagacji, nazywa się to falą poprzeczną.
Gdy kierunek drgań jest zgodny z kierunkiem propagacji, nazywa się to falą podłużną. Po drugie, na podstawie klasyfikacji częstotliwości wiemy, że czuły zakres słuchowy ludzkiego ucha wynosi 20 Hz-20000 Hz, więc fale w tym zakresie nazywane są falami dźwiękowymi. Fale poniżej tego zakresu nazywane są falami infradźwiękowymi, podczas gdy fale poza tym zakresem nazywane są falami ultradźwiękowymi.
Fale rozchodzą się w obiektach głównie z następującymi parametrami: prędkość V, częstotliwość F i długość fali λ. Związek między nimi jest następujący: V=F λ. Prędkość rozchodzenia się fali w tej samej substancji jest stała, więc długość fali zmienia się w zależności od częstotliwości.
Ponadto należy również wziąć pod uwagę, że zawsze występuje tłumienie w rozprzestrzenianiu się fal w obiektach. Im większa odległość propagacji, tym poważniejsze jest tłumienie energii, co również mieści się w zakresie rozważań w przetwarzaniu ultradźwiękowym.
A. Zastosowanie ultradźwiękowej spawarki do tworzyw sztucznych,
Fale ultradźwiękowe stosowane w przetwórstwie tworzyw sztucznych mają kilka częstotliwości roboczych, w tym 15KHZ, 18KHZ, 20KHZ i 40KHZ. Zasada polega na wykorzystaniu położenia szczytowego fal podłużnych do przesyłania amplitudy do szczelin części z tworzywa sztucznego. Pod wpływem ciśnienia cząsteczki w obszarze styku między dwiema częściami z tworzywa sztucznego lub innymi częściami i częściami z tworzywa sztucznego zderzają się i topią, powodując stopienie się tworzywa sztucznego w obszarze styku i osiągnięcie celu przetwarzania.
B. Struktura ultradźwiękowej spawarki do tworzyw sztucznych
Urządzenie do zgrzewania ultradźwiękowego tworzyw sztucznych składa się głównie z następujących części: generatora, części pneumatycznej, części sterującej programem i części przetwornika.
Główną funkcją generatora jest przetwarzanie napięcia zasilającego o częstotliwości 50 Hz na fale radiowe o wysokim napięciu i wysokiej częstotliwości (np. 20 kHz) za pomocą obwodów elektronicznych.
Główną funkcją części pneumatycznej jest wykonywanie prac ciśnieniowych, takich jak wytwarzanie i utrzymywanie ciśnienia podczas procesu obróbki.
Część sterująca programem odpowiada za sterowanie przepływem pracy całej maszyny w celu uzyskania spójnych wyników przetwarzania.
Część przetwornika zamienia fale elektryczne wysokiego napięcia generowane przez generator na drgania mechaniczne, które są przesyłane, wzmacniane i docierają do powierzchni obrabianej.
C. Sekcja przetwornika składa się z trzech części: przetwornika, wzmacniacza (znanego również jako biegun wtórny, dźwignia amplitudy, BOOSTER), głowicy spawalniczej (znanej również jako matryca spawalnicza, HORN lub SONTRODE).
① PRZETWORNIK: Funkcją przetwornika jest konwersja sygnałów elektrycznych na sygnały drgań mechanicznych. Istnieją dwa efekty fizyczne, które można zastosować, aby przekształcić sygnały elektryczne na sygnały drgań mechanicznych.
A: Efekt magnetostrykcyjny. B: Odwrotny efekt efektu piezoelektrycznego. Efekt magnetostrykcyjny jest powszechnie stosowany we wczesnych zastosowaniach ultradźwiękowych, z zaletą posiadania dużej pojemności mocy, którą można osiągnąć; Wadami są niska wydajność konwersji, wysokie trudności produkcyjne i trudności w produkcji przemysłowej na dużą skalę.
www.superbheater.com
