Leczenie przerw w działaniu urządzeń do galwanizacji próżniowej:
Zostaw wiadomość
Leczenie przerw w działaniu urządzeń do galwanizacji próżniowej:
1. W pierwszym przypadku jest łatwiej w obsłudze. Jeśli zostanie potwierdzone, że poprzednie poszycie jest prawidłowe i program nie jest błędny, można kontynuować pierwotny program. Należy pamiętać, że jeśli część warstwy jest platerowana i nadal platerowana, to złącze musi być platerowane. Zmniejszyć pewną grubość powłoki (w zależności od materiału powłoki i szybkości parowania, zazwyczaj około 0.2-1nm), jeśli pozostała grubość warstwy jest mniejsza niż 15-20 sekund parowania, rozważyć zmniejszenie szybkości parowania lub całkowity brak malowania, co można rozwiązać regulując grubość kolejnych warstw.
2. Postępowanie w przypadku (ii) (iii) jest nieco bardziej skomplikowane,
Symulacja: wprowadź zoptymalizowaną wartość docelową programu do projektowania systemu filmów komputerowych zgodnie ze zmierzonymi danymi spektroskopowymi faktycznie powlekanej soczewki (film porównawczy testowy), a następnie wprowadź informacje o systemie filmów, które zostały opanowane, i użyj metody wstecznej do optymalizacji warstwa po warstwie, aby symulować rzeczywisty system powłok. dane filmu.
*Arkusz testowy i porównawczy odnosi się do płaskiego arkusza pokrytego soczewką (na parasolce ma ten sam współczynnik załamania światła co soczewka) i użytego do badania krzywej spektroskopowej po pokryciu.
Optymalizacja: Ponownie zablokuj dane folii uzyskane w drodze symulacji i znajdź najlepsze rozwiązanie, aby osiągnąć cel poprzez późniejszą optymalizację grubości warstwy.
Próbne powlekanie: zgodnie z nowo zoptymalizowanymi danymi kliszy kontrolnej, spróbuj powlekać kilka soczewek (1-2 sztuk) lub próbki testowe, aby potwierdzić wykonalność uzupełniającego systemu folii kolorowych.
Barwienie uzupełniające: Powlekanie barwiące uzupełniające przeprowadza się po potwierdzeniu sytuacji powlekania testowego. Przed przystąpieniem do barwienia uzupełniającego należy sprawdzić, czy podłoże jest czyste, aby zapobiec innym defektom.
3. Postępowanie w innych sytuacjach:
W przypadku złego programu, nieprawidłowej obsługi (wstępne topienie i niezamykanie migawki itp.) należy zaradzić sztucznym zakłóceniom; oraz sytuacja, którą należy zaradzić po nałożeniu folii odblaskowej i folii filtracyjnej:
● Symulacja: Wprowadź zmierzone dane spektroskopowe do docelowej wartości optymalizacji w programie do projektowania systemu filmów komputerowych. Poprzez symulację komputerową (zwykle potwierdzenie grubości ostatniej warstwy) znajdź dane folii odpowiadające wynikom uzyskanych wartości testowych.
● Optymalizacja: Zgodnie z danymi folii uzyskanymi z symulacji, wprowadź docelową wartość optymalizacji wymaganą przez produkt, a następnie ponownie zoptymalizuj i zaprojektuj folię naprawczą, dodając warstwy i optymalizując kolejne warstwy folii.
● Powłoka próbna: potwierdzenie i ulepszenie działania systemu folii naprawczej.
● Poszycie naprawcze: dokończ prace naprawcze.
www.superbheater.com







