Piec atmosferyczny do spiekania próżniowego

Wybór odpowiedniego pieca z atmosferą spiekania próżniowego dla różnych materiałów sprzyja procesowi spiekania, poprawie stopnia zagęszczenia wyrobów oraz uzyskaniu produktów o dobrych parametrach użytkowych. Piece z atmosferą próżniową zwykle wykorzystują różne atmosfery, takie jak próżnia, wodór, tlen, azot i gazy obojętne, takie jak argon. Na przykład przezroczysta ceramika z tlenku glinu może być spiekana w atmosferze wodoru, przezroczysta ceramika ferroelektryczna powinna być spiekana w atmosferze tlenu, a ceramika azotkowa, taka jak azotek glinu, powinna być spiekana w atmosferze azotu. Czasami konieczne jest działanie w atmosferze ochronnej, aby chronić koordynację spiekania. Na przykład piec z drutem molibdenowym powinien być wyposażony w wodór, a piec z drutem wolframowym powinien pracować w próżni.
Piec atmosferyczny do spiekania próżniowego to nowy rodzaj technologii obróbki cieplnej, która łączy technologię próżniową i technologię obróbki cieplnej. Środowisko próżni, w którym znajduje się próżniowa obróbka cieplna, odnosi się do atmosfery, która jest niższa niż jedno ciśnienie atmosferyczne, w tym niska próżnia, średnia próżnia, wysoka próżnia i bardzo wysoka próżnia. Próżniowa obróbka cieplna w rzeczywistości należy do obróbki cieplnej kontrolowanej atmosferą. Próżniowa obróbka cieplna oznacza, że ​​całość lub część procesu obróbki cieplnej odbywa się w stanie próżni. Próżniowa obróbka cieplna może osiągnąć prawie wszystkie procesy obróbki cieplnej, które mogą być zaangażowane w konwencjonalną obróbkę cieplną, ale jakość obróbki cieplnej jest znacznie poprawiona. W porównaniu z konwencjonalną obróbką cieplną, próżniowa obróbka cieplna może osiągnąć brak utleniania, brak odwęglenia i brak nawęglania, usuwać wióry fosforowe z powierzchni przedmiotu obrabianego i mieć funkcje odtłuszczania i odgazowywania, uzyskując w ten sposób efekt jasności i oczyszczenia powierzchni.
Struktura pieca do spiekania próżniowego
Składa się z korpusu pieca, komory grzewczej, układu próżniowego, układu załadunku i rozładunku, układu cyrkulacji powietrza chłodzącego, układu sterowania elektrycznego, układu pneumatycznego, układu chłodzenia wodą oraz wózka samowyładowczego.
Podczas pracy zmontowany detal jest podawany do pieca przez wóz samowyładowczy, a następnie drzwi pieca są zamykane i automatycznie blokowane. Cały proces obróbki cieplnej, taki jak pompowanie próżniowe, ogrzewanie i chłodzenie, jest kontrolowany za pomocą wstępnie ustawionego programu