Różne wady po anodowaniu i barwieniu stopów aluminium

Na wstępie należy wyjaśnić, że po anodowaniu stopów aluminium istnieje wiele czynników, które wpływają na jakość wybarwienia i spójność odcieni barw. Ze względu na niepełne oczyszczenie po utlenieniu lub niewłaściwe operacje barwienia, różne partie detali najprawdopodobniej będą miały różne odcienie. Z drugiej strony ta zmiana odcienia barwienia może być również spowodowana niestabilnym roztworem barwiącym lub nierównomiernym barwieniem mieszanymi barwnikami.
Różnica w kolorze tej samej partii detali może być spowodowana nierównomierną grubością anodowej warstwy tlenku. Jeśli skład materiału stopowego użytego w tej samej partii przedmiotów obrabianych jest inny, ten problem może również wystąpić. W przypadku barwienia profili aluminiowych po utlenieniu, obszar, w którym aluminium wchodzi do barwnika jako pierwszy i wychodzi z barwnika jako ostatni po usunięciu. Dlatego podczas barwienia ciemnego barwnika ważne jest, aby unikać zbyt szybkiego barwienia.
Najczęstszym problemem związanym z barwieniem jest prawdopodobnie różnica koloru na tym samym przedmiocie. Głównie dlatego, że resztkowy kwas wypływa ze szczelin i głębokich porów, przed farbowaniem konieczne jest dokładne oczyszczenie i zneutralizowanie amoniakiem lub rozcieńczonym roztworem alkalicznym. Niewłaściwe czyszczenie lub anodowanie może również spowodować odbarwienie powłoki barwnika. Lokalne kolory są jasne lub wręcz niemożliwe do barwienia i istnieje duże prawdopodobieństwo zanieczyszczenia olejem.
Wady wyglądu detali aluminiowych po korozji alkalicznej nie mogą być całkowicie pokryte przez anodowanie, ale łatwiej je odsłonić po barwieniu. Na przykład w spawanych częściach zmienia się struktura metalograficzna w miejscu spawania. Resztki kwasu mogą również wypływać z porów odlewu, a neutralizacja rozcieńczonym roztworem alkalicznym może nie być zbyt skuteczna. W tym momencie można go rozwiązać, czyszcząc naprzemiennie w ciepłej i zimnej wodzie o temperaturze 65 stopni, a następnie zanurzając w stężonym roztworze kwasu azotowego lub szczawianu amonu (5-10g/l) przez 0.{ {3}} minut przed farbowaniem.
Wokół rys lub rowków na obrabianym przedmiocie często pojawiają się nieregularne kształty bezbarwnych obszarów, spowodowane uszkodzeniami mechanicznymi lub rozpuszczeniem niewielkiej ilości składników stopu podczas polerowania elektrycznego lub chemicznego, tworząc dziury. Obecność tych jonów zanieczyszczeń metalami w roztworze barwnika często generuje prądy błądzące, powodując kwitnienie tych obszarów, zwłaszcza gdy jony chlorkowe są domieszkowane w roztworze barwnika. Gdy jony glinu współistnieją z różnymi jonami metali ciężkich w roztworze barwnika, jony chlorkowe są szczególnie szkodliwe, a problem ten można rozwiązać, stosując niemetaliczne zbiorniki farbiarskie.
1, nie można farbować
Możliwe przyczyny: 1. Barwnik uległ rozkładowi; 2. Wartość pH jest zbyt wysoka; 3. Warstwa tlenku jest zbyt cienka; 4. Jeśli czas przechowywania jest zbyt długi, warstwa tlenku naturalnie się zamknęła. 5. Jeśli barwnik nie jest odpowiedni, wybierz odpowiedni barwnik.
2, Częściowo nie kolorowe lub jasne
Możliwe przyczyny: 1. Warstwa tlenku jest zanieczyszczona olejem; 2. Stężenie roztworu barwiącego jest zbyt niskie; 3. Niewłaściwa pozycja podczas utleniania, poprawa stojaka utleniającego i umiejscowienia utleniania; 4. Warstwa tlenku jest zbyt cienka; 5. Zbiornik farbiarski jest zanieczyszczony olejem; 6. Niepełne rozpuszczenie barwnika.
3, Biała mgła wodna na powierzchni po barwieniu
Możliwe przyczyny: 1. W porach warstwy tlenku znajduje się para wodna, która jest usuwana; 2. Stężenie roztworu blaknącego dla przerobionych części jest zbyt wysokie, a roztwór blaknący jest rozcieńczony; 3. Czas blaknięcia przerobionych części jest zbyt długi.
4, poplamione włosy
Możliwe przyczyny: 1. Niska wartość pH roztworu barwnika; 2. Słabe czyszczenie, wzmocnienie czyszczenia przed i po farbowaniu; 3. Niepełne rozpuszczenie barwnika; 4. Temperatura roztworu barwiącego jest zbyt wysoka.
5, zauważony po barwieniu
Możliwe przyczyny: 1. Warstwa tlenku jest zabrudzona kurzem, a powierzchnia jest myta wodą; 2. Jeśli w roztworze barwnika znajdują się nierozpuszczalne zanieczyszczenia, przefiltruj roztwór barwnika; 3. Kontakt z kwasem lub zasadą na warstwie tlenku; 4. Na warstwie tlenku znajdują się plamy oleju.
6, Łatwo uciec kolorowi po farbowaniu
Możliwe przyczyny: 1. Wartość pH roztworu barwiącego jest zbyt niska; 2. Rozmiar porów warstwy tlenku jest mały, zwiększając temperaturę zbiornika utleniającego; 3. Krótki czas barwienia; 4. Wartość pH zamkniętego zbiornika jest zbyt niska; 5. Czas zamknięcia jest zbyt krótki.
7, barwiona powierzchnia jest łatwa do wytarcia
Możliwe przyczyny: 1. Zła jakość warstwy tlenku, ponowne utlenienie po usunięciu warstwy; 2. Temperatura roztworu do kąpieli barwiącej jest niska; 3. Warstwa tlenku jest szorstka, a temperatura w zbiorniku do utleniania jest zbyt wysoka.
8, Barwienie zbyt ciemne
Możliwe przyczyny: 1. Wysokie stężenie roztworu barwiącego; 2. Temperatura roztworu barwiącego jest wysoka; 3. Czas barwienia jest zbyt długi.
9, W kwestii białych plam na powierzchni po farbowaniu
A. W białych plamach można zobaczyć małe dziury korozji, bez plam wokół otworów, a czasami pojawiające się jako białe obszary przypominające ogony komet.
Powód: Podczas procesu wstępnej obróbki części aluminiowych, po wytrawieniu, w zbiorniku wody myjącej wystąpiła niewielka korozja. Otwór korozyjny jest głęboki i po anodowaniu pozostaje w nim roztwór kwasu siarkowego. Podczas procesu barwienia roztwór utleniający wycieka, a lokalna wartość pH spada, w wyniku czego nie powstają białe plamy przebarwień.
Metoda obróbki: Skróć czas przebywania w zbiorniku do obróbki wstępnej po myciu kwasem i wykonaj zabieg aktywacyjny przed barwieniem.
B. Nie zaobserwowano wżerów korozji wżerowej wewnątrz lub w pobliżu białych plam, a białe plamy zwykle pojawiają się jako regularne okręgi.
Powód: Podczas procesu mycia wodą po anodowaniu resztkowy roztwór utleniający na powierzchni aluminium jest neutralizowany, tworząc koloidalny wodorotlenek glinu, który adsorbuje się na powierzchni materiału, utrudniając proces barwienia.
Metoda obróbki: Aktywować przed barwieniem.
C. Białe plamy wydają się okrągłe, a gdy obserwuje się je pod mikroskopem, na białej części brakuje warstwy tlenku
Powód: Często występuje w stopach serii 5. Podczas procesu utleniania, z pewnych powodów, powierzchnia stopu serii 5 ulega wyjątkowemu przetężeniu, co powoduje nieprawidłowe wytwarzanie gazu i lokalne uszkodzenie warstwy barierowej, co skutkuje niekompletną warstwą tlenku. W tym samym czasie ogrzewanie procesu barwienia powoduje dalsze odrywanie anodowej warstwy tlenku.
Metoda leczenia: Zmień parametry elektryczne utleniania, zastosuj miękki start lub ustaw niższe napięcie utleniania na wczesnym etapie utleniania anodowego.
D. Białe plamy powstające w rogach czasami przedstawiają serię białych blizn, a pękanie warstwy tlenku obserwuje się pod mikroskopem.
Powód: warstwa tlenku pękła na krawędziach i rogach materiału ze stopu aluminium, a popękany obszar wchłonął roztwór kąpieli utleniającej, który wyciekł podczas procesu barwienia, co spowodowało słabe barwienie.
Metoda obróbki: Ustaw niższe napięcie utleniania lub dodaj kwasy organiczne do zbiornika utleniania, aby utworzyć bardziej miękką warstwę tlenku.
mi. Na powierzchni odlewanego stopu aluminium występują rozproszone białe plamy i duże obszary białych plam, z otworami w pobliżu białych plam.
Powód: Podczas procesu odlewania stopu aluminium łatwo jest wytworzyć pory, a chemikalia są infiltrowane podczas cięcia, obróbki wstępnej i utleniania w porach. Te nacieki wyciekają podczas procesu barwienia, utrudniając w ten sposób barwienie.
Metoda obróbki: Zmniejsz porowatość materiału poprzez zmianę materiału lub ulepszenie metody produkcji; Aktywuj przed barwieniem.
Podczas procesu barwienia, z powodu różnych barwników, awarie spowodowane różnymi przyczynami również różnią się od następnego razu. Niektóre stosunkowo nierozpuszczalne barwniki muszą być całkowicie rozpuszczone w temperaturze powyżej 90 stopni. W przeciwnym razie barwniki, które nie zostaną całkowicie rozpuszczone, zostaną zawieszone w roztworze barwnika, nie tylko adsorbując się na powierzchni warstwy tlenku glinu, powodując agregację barwnika, ale także wpływając na odcień mieszanych barwników.
Niektóre kąpiele barwiące zawierają również niewielką ilość pierwiastków halogenowych lub sama warstwa tlenku stopu aluminium nie jest kompletna, co powoduje korozję galwaniczną między elementami ze stopu aluminium i tytanu. Podczas procesu rozpuszczania aluminium wytrącają się barwniki lub bezpośrednio wytrącają się białe osady wodorotlenku glinu, co skutkuje wadliwym stanem gotowego produktu. Wszystko to wymaga znalezienia właściwych powodów i zastosowania odpowiedniego leku w danym przypadku.