Odzysk ciepła odpadowego i lepsze wykorzystanie podczas obróbki cieplnej rurowych pieców elektrycznych

W obecnej sytuacji w Chinach zużycie energii przez piece rurowe jest wysokie, a sytuacja z odpadami jest stosunkowo poważna. Zwykle problem nadmiernego współczynnika nadmiaru powietrza jest poważniejszy. Ze względu na technologię regulacji wstecznej zwiększa się obciążenie pracą pracowników i bardzo trudno jest zapewnić idealne warunki spalania. Dlatego poprawa poziomu wykrywania i kontroli termicznej ma ogromny potencjał oszczędności energii.
Układ regulacji ilościowej głównych zmiennych procesowych pieca grzewczego obejmuje kaskadowe sterowanie temperaturą pieca i przepływem paliwa, sterowanie stosunkiem paliwa do powietrza do spalania oraz sterowanie zawartością tlenu w spalinach. Korzystnym kierunkiem rozwoju automatyki pieców rurowych stało się zastosowanie mikrokomputerowych układów automatyki. Poprzez debugowanie i konfigurowanie automatycznego systemu sterowania, terminowa i precyzyjna koordynacja i kontrola różnych powiązanych systemów może zapewnić zieloną ochronę środowiska i oszczędność energii.
Węgiel jest nadal głównym źródłem energii w Chinach, ale nie sprzyja oszczędzaniu energii i ochronie środowiska. Zanieczyszczenia są stosunkowo poważne, a technologia spalania powietrza w wysokiej temperaturze nie może być jeszcze wdrożona. Zastąpienie paliw stałych, takich jak węgiel, gazem czy ropą jest więc właściwym kierunkiem rozwoju energooszczędnych pieców elektrycznych w chińskich piecach przemysłowych. W celu poprawy energooszczędności pieców rurowych konieczne jest zwiększenie wyposażenia i technologii eksploatacji technologii przemysłowej. Oprócz wzmocnienia zarządzania energią pieców elektrycznych oraz wzmocnienia planowania i harmonogramowania, należy również przeprowadzić odpowiednią obróbkę techniczną odpadów spowodowanych przelewem i wyciekiem podczas użytkowania energii, aby skutecznie wyeliminować różne rodzaje marnotrawstwa zasobów.
Stosujemy nowe materiały ogniotrwałe, a także wysokotemperaturowe włókna ceramiczne i ceramikę w celu wymiany materiałów ogniotrwałych z cegieł, podwojenia i przyspieszenia nagrzewania pieca elektrycznego, minimalizacji strat w obróbce cieplnej oraz aktualizacji technologii spalania pieca elektrycznego co roku rok. Technologia poprawy temperatury komory wielkiego pieca pieca elektrycznego na zasadzie prowadzenia wydajnych płomieni w wysokich temperaturach i zapewnienia równomiernego rozkładu temperatury pieca. W dążeniu do ograniczenia lub wyeliminowania szkodliwych emisji spalin i dymu poprzez transformację energooszczędną konieczne jest posuwanie się do przodu i opracowywanie nowych urządzeń i technologii odpowiednich dla domowych przemysłowych pieców elektrycznych, wzmocnienie odzysku i ponownego wykorzystania ciepła odpadowego oraz eliminacja marnotrawstwa zasobów produkować bardziej ekologiczne i przyjazne dla środowiska produkty przemysłowe z piecami elektrycznymi.

Powyższa treść jest zorganizowana przez firmę Superb heater Company, supergrzejnik. Głównie produkcja profesjonalna: przemysłowe elementy grzejne, elementy do pomiaru temperatury, urządzenia produkcyjne, akcesoria i surowce, takie jak grzejniki rurowe, grzejniki rurowe, grzejniki taśmowe, grzejniki ceramiczne, grzejniki z gumy silikonowej, termopary itp.

Witamy globalnych partnerów branżowych w celu omówienia współpracy!