Jakie są zalety technologii porównywania redundancji dwóch-czujników?

Główną zaletą technologii porównywania redundancji dwóch{0}}czujników jest zauważalny wzrost dokładności i niezawodności, który zapobiega stratom partii spowodowanym nieoczekiwanymi awariami. W szczególności ilustrują to następujące cztery punkty:

1. Większa niezawodność, zapobiegająca nieoczekiwanym incydentom związanym z dokładnością: gdy jeden czujnik się starzeje, dryfuje lub nawet chwilowo działa nieprawidłowo, drugi czujnik może nadal działać normalnie, zapobiegając nieoczekiwanej utracie dokładności i oferując automatyczne alerty. Można całkowicie uniknąć złomowania partii i nagłych przestojów w produkcji, planując wymianę bez zatrzymywania linii. To znacznie zmniejsza ryzyko produkcyjne w przypadku-wysokiej klasy zamówień przy ciągłej produkcji.

2. Zwiększona dokładność pomiaru, równoważenie błędów losowych: Podczas normalnej pracy system uśrednia sygnały wyjściowe z dwóch czujników, aby skompensować niewielkie zakłócenia temperaturowe i losowy dryft pojedynczego czujnika. Jest lepiej dostosowany do potrzeb produkcyjnych-precyzyjnych części z tworzyw sztucznych, ponieważ ogólna dokładność pomiaru jest o 15–20% wyższa niż w przypadku pojedynczego czujnika.

3. Wczesne wykrywanie starzenia, umożliwiające planową konserwację: Jeśli jeden czujnik odbiega od dozwolonego zakresu, włączy się wczesny alarm. Aby zapobiec naprawom awaryjnym po wystąpieniu problemów z jakością, personel konserwacyjny może go wymienić podczas przestojów produkcyjnych. Ogranicza to nieplanowane przestoje i zwiększa kontrolę konserwacji.

4. Wydłużona żywotność pojedynczego czujnika

Nieco starszych czujników nie trzeba wymieniać zbyt wcześnie, ponieważ oba czujniki wzajemnie się kompensują. Można ich nadal używać, wydłużając całkowity cykl wymiany i częściowo rekompensując wyższe wydatki na sprzęt, o ile odchylenie nie przekracza progu.

Jego wady są oczywiście równie oczywiste: podwaja początkowy koszt zakupu, wymagając dodatkowego zestawu czujników i kanałów akwizycji. W rezultacie lepiej nadaje się do-wysokiej precyzji produkcji, gdzie koszty znacznie przewyższają wymagania dotyczące niezawodności.