Jakie są cechy podawania i obkurczania proszku z elektryczną rurą grzewczą

Jakie są cechy podawania i obkurczania proszku z elektryczną rurą grzewczą

Karmienie proszkiem (kluczowy i ważny proces)

1. Wyczyść jedwab wysokiej jakości benzyną i wysusz sprężonym powietrzem;

2. Rozsyp proszek MgO na blasze o grubości nieprzekraczającej 40mm i włóż do piekarnika. Jeżeli konieczne jest noszenie rdzenia magnezowego, należy go również umieścić w piekarniku i suszyć w temperaturze 100 stopni przez 1-3 godzin do całkowitego wyschnięcia. Najlepiej dodawać proszek w temperaturze;

3. Upewnij się, że długość pręta wprowadzającego do rury jest zgodna z wymaganiami zlecenia produkcyjnego;

Gdy średnica drutu jest większa lub równa 0,5 mm, drut należy naciągnąć na dwie trzecie długości rury, a przechodząc przez rdzeń magnezowy należy go lekko pociągnąć;

5. Po dodaniu proszku stopień wypełnienia musi osiągnąć 2,4-2,6 g/cm2;

6. W zależności od mniejszej średnicy drutu oporowego wyreguluj wibracje tak, aby były jak najmniejsze; Uwaga: Występuje zjawisko „zwisania nitek”.

7. Podczas montażu korka pustego należy zwrócić uwagę, aby pręt wyprowadzający nie poruszał się ani nie obracał, a korek należy mocno docisnąć, aby proszek nie wyciekał;

8. Wybierając rurę wyłożoną proszkiem (rura z podwójną wykładziną), zewnętrzna średnica rury z wykładziną powinna być mniejsza niż 0,5 mm wewnętrznej średnicy rury, a wewnętrzna średnica rury z wykładziną nie powinna przekraczać 0,5 mm maksymalnej średnicy zewnętrznej drutu;

9. Samodzielnie sprawdź rezystancję napięcia i izolację. Dopiero po pozytywnym zaliczeniu testu można przystąpić do kolejnego procesu;

10. Środki ostrożności podczas dodawania proszku (instrukcje dotyczące procesu):

A. Sprawdź wzrokowo jednorodność spiralnego drutu oporowego. Rozciągnąć drut oporowy do połowy długości rurki i sprawdzić, czy gęstość jest w zasadzie jednakowa;

B. Sprawdź materiał, długość i średnicę pręta wyprowadzającego. Jeśli występuje jakiekolwiek zgięcie, należy je wyprostować;

C. Jeśli rura jest wygięta, należy ją wyprostować.

D. Wzór na obliczenie masy dodatku proszku (pomijając masę drutu, pręta wyprowadzającego i wtyku):

W=d2 · L · V ≈ 0.785 d2 · L · V

We wzorze: d - średnica wewnętrzna rury cm

L - Długość rury cm

Gęstość proszku V 2,4-2,6 g/cm2

Narzędzia i sprzęt do pomiaru osprzętu: podajnik proszku, automatyczny tester awarii, piekarnik, taśma miernicza, płyta czyszcząca, benzyna.

8, rurka termokurczliwa

1. Ostrożnie wytrzyj do czysta wszystkie części rury;

2. Należy zwrócić uwagę na kierunek obkurczania rury i upewnić się, że korek pełny wchodzi do walcarki jako pierwszy (w przypadku rur opalanych powietrzem zaleca się obkurczanie rury zarówno w kierunku do przodu, jak i do tyłu);

3. Tolerancja średnicy po obkurczeniu wynosi ± 0,08 mm (w tym tolerancja okrągłości);

4. Po skurczeniu prostoliniowość nie powinna przekraczać 4 mm na metr;

5. Za każdym razem, gdy walcownia jest debugowana, nie należy debugować więcej niż 8 sztuk;

6. Inspektorzy losowo skontrolują średnicę i prostość rur oraz skontrolują 20% wartości rezystancji i długości rur.

Uwaga: Po obkurczeniu różnica pomiędzy najdłuższą i najkrótszą długością rury nie powinna przekraczać 3% wymaganej w zleceniu produkcyjnym „długości rury po obkurczeniu”; Jeżeli po skurczeniu wystąpi znaczna różnica w długości rury, której nie da się uratować, odpady zostaną uwzględnione w proszku.

Narzędzia i sprzęt do pomiaru osprzętu: obkurczarka, taśma miernicza, suwmiarka.

www.superbheater.com