Jakie są właściwości folii nakładanej przez maszynę do powlekania próżniowego przy użyciu technologii powlekania PVD?
Zostaw wiadomość
Jakie są właściwości folii nakładanej przez maszynę do powlekania próżniowego przy użyciu technologii powlekania PVD?
Folia pokryta technologią powlekania PVD charakteryzuje się wysoką twardością, wysoką odpornością na zużycie (niski współczynnik tarcia), dobrą odpornością na korozję i stabilnością chemiczną, a żywotność folii jest dłuższa; jednocześnie film może znacznie poprawić wygląd i wydajność dekoracyjną przedmiotu obrabianego.
Na jakie podłoża mogą nakładać powłoki PVD?
Folia PVD może być nakładana bezpośrednio na stal nierdzewną i węglik spiekany. W przypadku odlewów ze stopów cynku, miedzi, żelaza i innych odlewów ciśnieniowych należy najpierw wykonać chromowanie bezprądowe, a następnie odpowiednie jest powlekanie PVD.
Maszyna do powlekania próżniowego, czy powlekanie PVD może zastąpić powlekanie chemiczne?
Na tym etapie powlekanie PVD nie może zastąpić powlekania chemicznego, a oprócz powlekania PVD bezpośrednio na powierzchni materiałów ze stali nierdzewnej, konieczne jest wykonanie powlekania PVD detali z wielu innych materiałów (takich jak stop cynku, miedź, żelazo itp.) .). Najpierw są one powlekane bezprądowo Cr (chromem). Powłoka PVD jest stosowana głównie w niektórych stosunkowo wysokiej klasy produktach sprzętowych. W przypadku produktów o niższych cenach galwanizacja chemiczna jest zwykle wykonywana bez powlekania PVD.
Jakie są zalety powlekania próżniowego maszyną do powlekania PVD w porównaniu z tradycyjnym powlekaniem chemicznym?
Ten sam punkt powlekania PVD i tradycyjnego powlekania bezprądowego polega na tym, że oba należą do kategorii obróbki powierzchni i oba powodują, że jeden materiał pokrywa powierzchnię innego materiału w określony sposób. Różnica między nimi polega na tym, że powłoka PVD ma większą siłę wiązania z powierzchnią przedmiotu obrabianego, twardość folii jest wyższa, odporność na zużycie i odporność na korozję są lepsze, a wydajność folii jest bardziej stabilna; Powłoka PVD może być platerowana. Rodzaje powłok są coraz bardziej rozbudowane, a kolory różnych powłok, które można nakładać, są coraz piękniejsze; Powłoka PVD nie wytwarza substancji toksycznych ani zanieczyszczających.
www.superbheater.com







