Jakie są klasyfikacje produkcji części tłocznikowych?

Kategoria produkcyjna elementów tłoczników składa się w szczególności z następujących kategorii:
1. Elementy podłoża
Podłoże formy, składające się z górnego i dolnego szablonu formy, ręcznych słupków i tulei itp.
Głównie syntetycznie, poprzez odlewanie, obróbkę i innymi metodami.
2. Elementy dziurkowane
W tym elementy bezpośrednio biorące udział w zadawaniu ciosów, takie jak ciosy, pierścienie do ciosów i noże do krojenia.
Wymagane są precyzyjne procedury obróbki skrawaniem, obejmujące szlifowanie i obróbkę elektroerozyjną.
3. Elementy formowane
Części służące do formowania, gięcia i różnych procesów odkształcania, składające się z formujących gniazd, formujących igieł itp.
. Wysokie wymagania są zlokalizowane na formie geometrycznej i wyjątkowej podłodze, a obróbka precyzyjna, składająca się z obróbki wykrawaniem, jest często stosowana
4. Elementy pomocnicze
Takie jak elementy wspomagające składające się ze sprężyn, płyt naprężających, kołków pozycjonujących itp.
Głównie syntetyczne procedury obejmujące terapię cieplną i terapię podłogową.
5. Elementy standardowe
-Niektóre powszechnie występujące elementy, takie jak śruby, łożyska itp.:
Kupuj bezpośrednio elementy komercyjne, które spełniają normy.
6. Elementy eksploatacyjne
Niektóre elementy bez problemu zużyte, w tym ostrza, uszczelki itp.
Wymagana jest regularna konserwacja i alternatywa, zazwyczaj poprzez masową produkcję
Różne formy elementów matryc do tłoczenia mają wyłączne wymogi techniki produkcyjnej i jest to niezbędne, aby kompleksowo pamiętać o elementach składających się z funkcji, materiału i dokładności elementów, aby wybrać odpowiednią metodę produkcji. Era precyzyjnej produkcji jest kluczowa dla zapewnienia wyjątkowego i dostawczego istnienia form do tłoczenia.