Jakie są najczęstsze błędy w wyciskaniu szans

1, Zużycie śruby
Normalne zużycie ślimaka i bębna wytłaczarki występuje głównie w obszarach podawania i dozowania, głównie w wyniku tarcia suchego między cząstkami wiórów a powierzchnią metalu. Gdy wiór jest podgrzewany i zmiękczany, zużycie zmniejsza się. Miejscowe uszkodzenia gwintów śrub są naprawiane przez spawanie specjalnych stopów odpornych na zużycie i korozję, zwykle przy użyciu spawania w osłonie gazów obojętnych i spawania plazmowego łukiem argonowym lub technologii natryskiwania metalu w celu naprawy. Najpierw zeszlifuj zużytą zewnętrzną powierzchnię ślimaka, a następnie zespawaj warstwę stopu do odpowiedniej wielkości, aby zapewnić wystarczający naddatek na obróbkę ekstrudera. Zeszlifować zewnętrzną powierzchnię śruby i bok gwintu do pierwotnego rozmiaru śruby.
2, Nienormalny hałas
Jeśli występuje w skrzyni biegów, może to być spowodowane uszkodzeniem łożyska lub złym smarowaniem, albo może być spowodowane zużyciem przekładni, niewłaściwą instalacją i regulacją lub złym zazębieniem. Rozwiązaniem może być wymiana łożysk w celu poprawy smarowania, wymiana kół zębatych lub regulacja zazębienia. Jeśli odgłos ekstrudera jest ostrym odgłosem skrobania, należy wziąć pod uwagę, że położenie bębna maszyny jest przekrzywione, co może powodować ocieranie główki wału i tulei wału transmisyjnego. Można to rozwiązać, regulując lufę maszyny. Jeśli odporny na ciepło i odporny na zużycie bęben ekstrudera emituje hałas, może to być spowodowane wyginaniem się i omiataniem ślimaka lub nadmiernym tarciem cząstek stałych spowodowanym niską ustawioną temperaturą. Można go przetwarzać, prostując śrubę lub zwiększając ustawioną temperaturę.
3, Nienormalne wibracje
Jeśli taka sytuacja wystąpi w reduktorze ekstrudera z powodu zużycia łożysk i kół zębatych, można ją rozwiązać poprzez wymianę łożysk lub kół zębatych; Jeśli występuje na lufie, jest to spowodowane zmieszaniem twardych ciał obcych w materiale. Konieczne jest sprawdzenie czystości materiału ekstrudera iw razie potrzeby zainstalowanie w zasobniku silnego urządzenia magnetycznego do adsorbowania opiłków żelaza.
Ogólnie rzecz biorąc, kryteria diagnozowania usterek ekstruderów są również stosunkowo precyzyjne. Jeśli codziennie przeprowadza się na nich wiele konserwacji i napraw, usterki można zidentyfikować na pierwszy rzut oka. Ze statystyk odpowiednich pracowników wynika, że ​​duża liczba usterek ekstruderów jest spowodowana nieodpowiednią konserwacją lub brakiem wykonywania prac konserwacyjnych. Dlatego ważne jest, aby priorytetowo traktować ukierunkowaną konserwację podczas codziennego użytkowania.