Jakie są materiały-odporne na korozję stosowane w sprzęcie galwanicznym?
Zostaw wiadomość
Proces galwanizacji jest zasadniczo taki sam jak powlekanie kąpielowe i polega na krystalizacji jonów metali w roztworze na elektrodzie ujemnej (przedmiocie obrabianym). Jednakże w porównaniu do powlekania kąpielowego, procesy powlekania szczotkowego i odlewania są znacznie szybsze, w wyniku czego platerowana powierzchnia nie jest całkowitą krystalizacją jonów metali, ale raczej przejściową krystalizacją platerowanej powierzchni w określonych punktach.
Zatem powlekanie szczotkowe ma swoje własne, unikalne zastosowanie techniczne. Powlekanie szczotkowe to unikalny proces galwanizacji, który nie wymaga kąpieli galwanicznej. Zamiast tego powierzchnię produktu lub przedmiotu obrabianego szczotkowuje się szczotką galwaniczną w celu utworzenia platerowanej warstwy. Dlatego powlekanie szczotkowe jest również znane jako powlekanie szybkie, powlekanie bez kąpieli lub powlekanie metalem.
Powszechnie stosowane materiały-odporne na korozję obejmują tytan, ołów, polietylen, polipropylen i politetrafluoroetylen. Tytan ma doskonałe właściwości pasywacyjne i jest bardzo stabilny w różnych stężeniach cyjanku sodu i kwasu chromowego. Wykazuje również wysoką odporność na korozję w większości roztworów kwasów organicznych i nieorganicznych. Jest jednak bardziej podatny na korozję pod wpływem kwasu solnego. Tytan jest szeroko stosowany w zastosowaniach galwanicznych, takich jak wieszaki tytanowe, tytanowe rury grzewcze, tytanowe zbiorniki galwaniczne i anody tytanowe. Główną przyczyną odporności ołowiu na korozję jest niska rozpuszczalność związków rdzy, które tworzy w niektórych roztworach nasyconych. Ołów stosuje się przede wszystkim jako inhibitor korozji związków kwasu siarkowego, ponieważ powstały siarczan ołowiu jest słabo rozpuszczalny w kwasie solnym.
Ołów tworzy odpowiedni związek rdzewiejący w kwasie chromowym o stężeniu mniejszym niż 40%, węglanie wapnia o stężeniu mniejszym niż 90% i kwasie siarkowym o stężeniu mniejszym niż 50% bez napowietrzania, zapewniając doskonałą ochronę. Stal nierdzewna jest zwykle powlekana w zbiornikach-wyłożonych ołowiem.








