Jakie są różnice w metodach przygotowania powierzchni dla różnych rodzajów substratów przed rozpyleniem powłoki teflonowej?

Istnieją pewne różnice w metodach obróbki powierzchni różnych rodzajów substratów przed rozpyleniem powłoki teflonowej . Poniżej następujące metody leczenia typowych substratów i ich różnice:
Metalowy podłoże
Podłoże stalowe
Odtłuszczanie i odtłuszczanie: często istnieją zanieczyszczenia, takie jak olej i tłuszcz na powierzchni stali . rozpuszczalniki organiczne (takie jak benzyna, trichloroetylen itp. .) mogą być wykorzystywane do pomieszania i wycierania lub alkaliny odkładania się środków chemicznych do usunięcia olej podłoże .
Usuwanie rdzy: Stal jest łatwa do rdzewienia . W przypadku rdzewiecznych substratów stalowych wymagane jest usunięcie rdzy . kwaśne marynowanie można zastosować do usuwania rdzy, takich jak moczenie roztworów kwasowych, takich jak kwas wodny i kwas siarkowy i kwas siarkowy w celu usunięcia rdzy; Sandblasting można również użyć do usuwania rdzy, przy użyciu szybkich rozpylonych cząstek piasku, aby wpłynąć na powierzchnię stalową w celu usunięcia skali rdzy i tlenku, jednocześnie tworząc pewien stopień chropowatości na powierzchni, aby zwiększyć przyczepność powłoki .
Leczenie fosfornione: W celu dalszej poprawy odporności na adhezję i korozję powłoki stalowe substrat można fosforować . stalowa przedmiot obrabia jest zanurzona w roztworze zawierającym fosforan, a warstwa fosforanu chemicznego folii konwersji jest tworzona na jego powierzchni poprzez reakcję chemiczną, zapewniającą dobrą podstawę dla teflonu.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Podłoża ze stopu aluminium i aluminium
Odtłuszczanie i odtłuszczanie: podobne do stalowych substratów, rozpuszczalniki organiczne lub alkaliczne środki odtłuszczania można użyć do usuwania plam olejowych na powierzchni stopów aluminiowych i aluminiowych, ale uważaj, aby wybrać łagodny środek odtłuszczający, aby uniknąć korozji na powierzchni aluminium .
Oczyszczanie konwersji chemicznej: Powszechnie stosowane metody obróbki powierzchniowej stopów glinu i glinu są utlenianie chemiczne lub anodowanie . utlenianie chemiczne wykorzystuje roztwory chemiczne do utworzenia filmu tlenkowego na powierzchni aluminium w celu poprawy odporności na korozję i adhezji powlekania; Anodowanie wykorzystuje produkty aluminiowe jako anody w komórce elektrolitycznej, tworząc grubszą i twardszą warstwę tlenku na jego powierzchni poprzez elektrolizę, która może lepiej poprawić adhezję i odporność na zużycie powłoki .
Obróbka szlifowania: W przypadku niektórych produktów ze stopu aluminium i aluminium o wysokich wymaganiach dotyczących chropowatości powierzchni można wykonać obróbkę szlifierską po obróbce chemicznej, takich jak szlifowanie mechaniczne lub manualne szlifowanie, tak aby chropowatość powierzchni osiągnęła odpowiedni zakres, co jest sprzyjające jednolitej przyczepności teflonu .}
Plastikowe podłoża
Czyszczenie powierzchni: powierzchnia plastikowa jest zwykle gładka i może mieć resztkowe zanieczyszczenia, takie jak środki uwalniające pleśń i kurz ., najpierw wytrzyj powierzchnię plastikową rozpuszczalnikami organicznymi, takimi jak alkohol i aceton, aby usunąć olej i kurz; W przypadku niektórych czynników zwolnienia, które są trudne do usunięcia, do leczenia . można użyć środków do czyszczenia specjalnego
Traktowanie szorstkie: Aby poprawić przyczepność między powłoką teflonową a podłożem plastikowym, można zastosować powierzchnię plastikową . metody korozji chemicznej, takie jak stosowanie roztworów mieszanego kwasu, takich jak kwas chromowy i kwas siarkowy, aby skorodować powierzchnię plastikową, aby była szorstka mikrorostruktura powierzchni; Można również zastosować metody fizyczne, takie jak polerowanie papieru ściernego i piaskowate, ale należy zwrócić uwagę na kontrolowanie stopnia obróbki, aby uniknąć nadmiernego szorstkiego szorstki i powodowanie pogorszenia wydajności powierzchni plastikowej .
Obróbka aktywacyjna: Po zabiegu szorstkim grupy aktywne na powierzchni plastikowej rosną, ale w celu dalszej poprawy przyczepności powłoki można również wykonać obróbkę aktywacyjną ., na przykład technologia oczyszczania plazmatycznego jest stosowana do chemicznej reakcji powierzchni plastikowej przez plazmę, wprowadzić niektóre grupy polarne, zwiększyć energię powierzchni i zwiększyć wiązanie z połączeniem teflonowym
Podłoże ceramiczne
Oczyszczanie czyszczenia: powierzchnia ceramiczna jest na ogół czysta, ale może istnieć pewne kurz i zanieczyszczenia . użyj wody dejonizowanej lub rozpuszczalnika organicznego, aby ultradźwiękowo czyszczyć powierzchnię ceramiczną, aby usunąć kurz i niewielkie cząsteczki; W przypadku niektórych ceramiki z olejem na powierzchni użyj alkalicznego środka czyszczenia, aby oczyścić, a następnie spłucz z dejonizowaną wodą i wysuszyć .
Modyfikacja powierzchni: Aby poprawić wydajność wiązania między powłoką teflonową a podłożem ceramicznym, powierzchnię ceramiczną można modyfikować . Jedną z metod zastosowania środka sprzężenia silane do leczenia, zastosowania środka sprzężenia sileanowego na powierzchni ceramicznej i tworzeniu warstwy organicznego silikonowego filmu silikonowego na ceramicznej powierzchni przez ceramiczną powierzchnię ceramiczną przez powierzchnię ceramiczną poprzez powierzchnię ceramiczną przez powierzchnię ceramiczną. Inną metodą jest odkładanie warstwy folii metalowej przejściowej, takiej jak tytan, chrom itp. ., na powierzchni ceramicznej poprzez technologię powlekania powierzchniowego, takie jak fizyczne osadzanie pary (PVD) lub chemiczne osadzanie pary (CVD), a następnie rozpylanie powlekania Teflon, aby poprawić siłę wiązania powlekania powlekania.}
Różne rodzaje substratów wymagają różnych metod obróbki powierzchni przed rozpyleniem powłoki teflonowej ze względu na ich różne właściwości materiału i stany powierzchniowe, aby zapewnić dobrą przyczepność między powłoką a podłożem i jednolitością powłoki, poprawiając w ten sposób wydajność i żywotność powłoki teflonowej .