Jakie są różnice w okablowaniu rezystorów termicznych i zasady pomiaru temperatury?

Zasada pomiaru temperatury termopary i materiałów pomiar temperatury termopary opiera się na charakterystyce, że wartość rezystancyjna przewodnika metalu wzrasta wraz ze wzrostem temperatury do pomiaru temperatury.
Z powyższych powodów, dla instrumentów dynamicznych wyposażonych w rezystory termiczne, przy użyciu metody okablowania z trzema przewodami istnieją przepisy dotyczące wartości rezystancji przewodu łączącego. Zasadniczo rezystancja każdego drutu wynosi 5Ω. Jeśli jest mniej niż 5 Ω, należy go uzupełnić manganowymi rezystorami miedzi, aby upewnić się, że maksymalny dodatkowy błąd instrumentu nie przekracza 0. 5%. W przypadku kontrolerów wyświetlaczy korzystających z zintegrowanych wzmacniaczy operacyjnych ich impedancja wejściowa jest bardzo wysoka, a zmiana rezystancji drutu zewnętrznego jest znacznie mniejsza niż impedancja wejściowa instrumentu, więc zmiana wartości oporności drutu można zignorować bez wpływu na dokładność pomiaru. Dlatego nie ma wymogu wartości rezystancji przewodu łączącego, która może uniknąć pracy nad regulacji oporu drutu zewnętrznego.
Większość rezystorów termicznych wykonuje się z czystych materiałów metalowych. Obecnie najczęściej stosowane są platyna i miedź. Ponadto materiały takie jak Dian, Nickel, Mangan i Rodium zaczęły być wykorzystywane do produkcji rezystorów termicznych. Różnica między dwuprzewodowym, trójprzewodowym i czterokierunkowym rezystorami termicznym z zasady pomiaru temperatury rezystorów termicznych, można zauważyć, że zmiana zmierzonej temperatury jest mierzona bezpośrednio przez zmianę wartości rezystora oporności. Dlatego zmiana rezystancji różnych przewodów wyciągniętych z rezystora termicznego wpłynie na pomiar temperatury. W celu wyeliminowania wpływu oporu ołowiu ogólnie stosuje się system trzyosobowy lub układ czterokierunkowy. Istnieją różnice w okablowaniu rezystorów termicznych, które jest głównie związane z aplikacją. Zasadniczo do pomiaru o bliskim zasięgu stosuje się 2 przewody; 3 przewody są używane do pomiaru dalekiego zasięgu, głównie w celu przezwyciężenia wpływu oporu i zakłóceń linii. Ponadto proponowane są rezystory termiczne druciane 4- do wyższego pomiaru precyzyjnego. Głównym zastosowaniem jest zastosowanie prądu do rezystora termicznego, a następnie pomiar jego napięcia w celu poprawy dokładności pomiaru i czułości. Sprzęt wykrywania podłączony do rezystora termicznego (miernik kontroli temperatury, wejście PLC itp.) Ma cztery zaciski okablowania. I+, i-, v+, v-. Wśród nich zaciski I+ i I- są używane do zapewnienia stałego prądu do rezystora termicznego, a V+ i V- są używane do monitorowania zmiany napięcia rezystora termicznego i wykrywania zmiany temperatury. 4 przewody to 4 przewody pobierane z obu końców rezystora termicznego i podłączone do 4 zacisków. 3- przewód prowadzi do 3 przewodów, co wymaga zwarcia urządzenia I- i V-. 2- przewód prowadzi do 2 przewodów, co wymaga zwarcia i, v-, i+ i v+ urządzenia wykrywania. Zasady pomiaru temperatury dwuprzewodowego, trzyosobowego i czterech rezystorów termicznych są takie same, ale okablowanie jest inne. Mówiąc dokładniej, pytanie, czy pętla prądu i pętla pomiaru napięcia są podłączone osobno. 2- Wire, bieżąca pętla i pętla pomiaru napięcia są łączone w 1, a dokładność jest słaba. 3- Pozycja odniesienia bieżącej pętli i pozycja odniesienia pętli pomiaru napięcia to jedna linia. Dokładność jest nieco lepsza. 4- Pętla obwodu i pętla pomiaru napięcia są oddzielone niezależnie, z dużą dokładnością, ale kosztuje więcej przewodów.
Ponieważ wartość rezystancyjna drutu miedzianego, która łączy rezystor termiczny z mostem, zmieni się wraz ze zmianą temperatury otoczenia, jeśli drut łączący jest podłączony tylko do jednego ramienia mostu, gdy zmienia się temperatura otoczenia, wartość zmiany rezystancji przewodu łączącego zostanie nałożona na wartość zmiany rezystancji rezystora termicznego, wynikającego z dodatkowych błędów. Dlatego metoda okablowania z trzema drużykami jest szeroko stosowana w przemyśle, a druty 2 i 3 są podłączone odpowiednio z dwoma ramionami mostu. Gdy zmienia się rezystancja przewodów, mogą one częściowo zrównoważyć siebie, aby zmniejszyć wpływ na wartość wyświetlania instrumentu. Jednak redukcja błędów jest ograniczona. W przypadku niezrównoważonego mostu pełną rekompensatę można uzyskać tylko na początku skali instrumentu, a powyższy dodatkowy błąd jest największy na pełną skalę. W przypadku niezrównoważonego mostu należy również wziąć pod uwagę dodatkowy błąd temperatury przewodu mocy. Gdy prąd przepływa przez przewód 1, łącząc rezystor termiczny do zasilania, nastąpi pewien spadek napięcia. Po zmianie temperatury otoczenia napięcie górnych i dolnych gałęzi mostu również odpowiednio się zmieni, co przyniesie pewien dodatkowy błąd temperatury do instrumentu.