Jakie problemy należy rozwiązać przed obróbką galwaniczną elektrycznych rur grzewczych?
Zostaw wiadomość
Jakie problemy należy rozwiązać przed obróbką galwaniczną elektrycznych rur grzewczych?
Obróbka galwaniczna to proces, który może przyczepić warstwę folii metalowej do powierzchni metalu lub innych materiałów, zapobiegając w ten sposób utlenianiu metalu i poprawiając estetykę. Zasadniczo przed obróbką galwaniczną wymagana jest obróbka wstępna. Rzućmy okiem na etapy obróbki wstępnej przed obróbką galwaniczną.
1. Aby osiągnąć określony poziom chropowatości powierzchni, można to osiągnąć poprzez procesy takie jak polerowanie i polerowanie powierzchni.
2. Odtłuszczanie można osiągnąć poprzez rozpuszczanie rozpuszczalników, metody chemiczne, elektrochemiczne i inne.
3. Usuwanie rdzy można osiągnąć metodami mechanicznymi, wytrawiania kwasem i elektrochemicznymi.
4. Obróbka aktywująca zwykle obejmuje wytrawianie w słabym kwasie przez pewien czas przed powlekaniem.
Materiałami podłoża do obróbki galwanicznej są nie tylko żeliwo, stal i stal nierdzewna na bazie żelaza, ale także metale nieżelazne, takie jak tworzywa ABS, polipropylen, polisulfony i tworzywa fenolowe. Jednak przed obróbką galwaniczną wymagane są specjalne zabiegi aktywujące i uczulające.
Galwanizacja sprzętu odgrywa głównie rolę w ochronie wewnętrznych materiałów metalowych wyrobów metalowych; Mosiądz może być chromowany itp.
W porównaniu z częściami metalowymi produkty galwaniczne z tworzyw sztucznych nie tylko osiągają dobrą teksturę metalu, ale także zmniejszają wagę produktu. Skutecznie poprawiając wygląd i dekorację tworzywa sztucznego, poprawia również jego właściwości elektryczne, termiczne i odporność na korozję oraz poprawia wytrzymałość mechaniczną powierzchni. Jednak wybór tworzyw sztucznych do galwanizacji wymaga kompleksowego rozważenia czynników, takich jak wydajność przetwarzania materiału, trudność galwanizacji i dokładność wymiarowa. Tworzywo ABS, dzięki swoim zaletom konstrukcyjnym, nie tylko charakteryzuje się doskonałymi parametrami użytkowymi oraz jest łatwe w obróbce i kształtowaniu, ale także łatwo koroduje powierzchnię materiału i uzyskuje wysoką przyczepność powłoki. Dlatego jest obecnie szeroko stosowany w galwanizacji.
www.superbheater.com
