Jakie są problemy z termoparami odpornymi na zużycie?

1. Warstwę izolacyjną drutu kompensacyjnego zużywano oporną na zużycie termoparę, powodując uziemienie obwodu sygnału. Wynika to głównie z tego, że drut kompensacyjny jest stosunkowo twardy i nie umieszczony płasko w skrzynce przyłączeniowej. Podczas obchodzenia się z usterką pokrywę skrzyżowania była wielokrotnie skręcona, a drut kompensacyjny został zużyty. Ten rodzaj uszkodzenia znajduje odzwierciedlenie w wskazaniu temperatury na stacji sterującej operatora, która jest ogólnie niższa.

2. Drut kompensacyjny opornej na zużycie termopary jest odwrócony. Jest to głównie problem, który wystąpił podczas budowy infrastruktury, spowodowanego nieostrożnością personelu odpowiedzialnego za okablowanie. Jest to uważane za czynnik. Gdy przewód kompensacyjny odpornej na zużycie termopary jest odwrócony, wyświetlacz na stacji sterującej operatora jest zwykle większa lub mniejsza niż wartość rzeczywistą.

3. Słaby kontakt zacisków okablowania wewnątrz skrzynki połączenia. Ze względu na twardość drutów kompensacyjnych i odpornych na zużycie drutów termopary, trudno jest dokręcić okablowanie podczas konserwacji na miejscu. Czasami przewody są dokręcane na początku, ale znów stają się luźne po pewnym czasie z powodu deformacji. Ten rodzaj błędu znajduje odzwierciedlenie w wartości wyświetlania temperatury na stacji sterującej operatora, która jest poza zasięgiem bez wartości wyświetlania.

4. Kompensuj usterki termopary. Ten rodzaj uszkodzenia objawia się jako powolny wzrost lub spadek wartości wyświetlania temperatury po podłączeniu termopary odpornej na zużycie.

5. Sygnał wejściowy temperatury działał nieprawidłowo po przejściu przez izolator, a nieprawidłowy sygnał wartości temperatury odbijał się na stacji sterującej operatora. Normalny po wymianie izolatora. Powyższe są powszechnymi problemami napotkanymi podczas konserwacji, ale podczas wyszukiwania tych błędów zaleca się najpierw użycie multimetru do pomiaru wartości napięcia wejściowego w szafce zaciskowej we/wy DCS. Może to szybko ustalić, czy jest to problem z lokalnym terminalem pomiarowym lub częścią DCS. W przypadku wkładu wielopunktowego można go również porównać z sygnałami z kilku innych termopar. Jeśli nie można ustalić wartości rezystancji poprzez dalsze pomiar drutu, zwykle wartość termopary odporna na zużycie wynosi około 100 Ω.

6. Słabe uziemienie wewnątrz szafki DCS systemu ekranowania sygnału. Takie usterki mogą łatwo powodować akumulację ładunku na linii sygnału, prowadząc do dryfu sygnału lub drgania. Ze względu na trudność w zidentyfikowaniu punktu uszkodzenia tego problemu, zwykłym rozwiązaniem jest odłączenie linii sygnału i wykonanie leczenia punktu uziemienia.