Jakie są główne cechy maszyn do formowania wtryskowego silikonu?

Jako odrębny rodzaj tkaniny z tworzywa sztucznego, silikon różni się od zwykłych tworzyw termoplastycznych stosowanych w procesie formowania wtryskowego pod kilkoma kluczowymi względami, w tym:
1. Doskonała tolerancja temperaturowa
Ze względu na odpowiednią odporność na ciepło silikon może wytrzymać temperatury formowania wtryskowego, które zazwyczaj mieszczą się w zakresie od 150 do 220 stopni.

Oznacza to, że urządzenie grzewcze urządzenia do formowania wtryskowego musi mieć wystarczającą zdolność ogrzewania-nadmiernej temperatury.
2. Cechy wysokiej lepkości
Przy mięknięciu silikonu ujawnia się nadmierna lepkość i stosunkowo ujemna płynność.
Aby zapewnić czysty przepływ tkaniny, wtryskarki wymagają wystarczającego naprężenia wtrysku i progresywnej prędkości wtrysku.
3. Możliwość łatwego demontażu
Produkty wykonane z silikonu znacznie rzadziej przyklejają się do pleśni i można je z nich wyjątkowo łatwo usunąć.
Wymaga to, aby wtryskarki miały niewielką siłę początkową formy i odpowiednią wydajność wyjmowania z formy.
4. Minimalny ładunek za skurcz formowania
Ogólnie rzecz biorąc, produkty silikonowe charakteryzują się niewielkim skurczem-od 1% do 3%. Poziomy napełnienia i kompresji wtryskarki wymagają specjalnej manipulacji z nieprzyjazną panią, aby zapewnić precyzję wymiarową produktu.
5. Podłogi-wysokiej jakości
Jakość podłóg produktów silikonowych jest często delikatna i czysta.
Konieczne są szczegółowe przepisy dotyczące procesu napełniania wtryskarek i kontroli temperatury form.
6. Specjalistyczne wymagania dotyczące formy
Zwykle formowanie wtryskowe silikonu wymaga użycia specjalnie wykonanych form, w tym form rozłącznych.
Kształt i tkanina pleśni muszą odpowiadać właściwościom silikonu.