Jakie są główne czynniki decydujące o zewnętrznej średnicy cewki oporowej w grzejnikach z gumy silikonowej?

Profesjonalna produkcja grzałek z gumy silikonowej: rury grzewcze z pojedynczą głowicą ze stali nierdzewnej, rury grzewcze z suchym palnikiem, rury grzewcze zanurzeniowe, odporne na korozję rury grzewcze z pojedynczą głowicą, montaż gwintowany rur grzewczych z pojedynczą głowicą, rury grzewcze PTFE, rury grzewcze żebrowane (z radiatorami), rury grzewcze z gumy silikonowej w kształcie litery U, rury grzewcze z gumy silikonowej w kształcie litery M, rury grzewcze kwarcowe, rury grzewcze ceramiczne, rury grzewcze z gumy silikonowej tytanowej, rury grzewcze PTFE i inne rury grzewcze z podwójną głowicą ze stali nierdzewnej

Główne czynniki decydujące o średnicy zewnętrznej cewki drutu oporowego w grzejnikach z gumy silikonowej są następujące:

(1) Odległość izolacji i rezystancja izolacji

Rezystancja izolacji między przewodem oporowym a tuleją w wysokiej temperaturze jest inna niż w niskiej temperaturze, ale biorąc pod uwagę samą pracę rezystancji izolacji, odległość między poziomem izolacji a sobą staje się coraz większa w społeczeństwie, co skutkuje wyższą rezystancją izolacji między przewodem oporowym a tuleją. Nowy podgrzewacz akumulatora pojazdu energetycznego rozwiązuje problem systemu grzewczego do ładowania akumulatorów w środowisku o niskiej temperaturze: Silikonowy system grzewczy to cienki i czysty rezystancyjny element grzewczy, który jest bardzo miękki i ma grubość 1,5 mm. Grzałka z gumy silikonowej składa się głównie z drutu grzewczego ze stopu niklu i chromu oraz warstwy izolacyjnej z gumy silikonowej w wysokiej temperaturze. Warstwa izolacyjna z gumy silikonowej w wysokiej temperaturze to cienka warstwa (o standardowej grubości 1,5 mm) złożona z gumy silikonowej i tkaniny z włókna szklanego, a grzałka z gumy silikonowej ma dobrą elastyczność. Element grzewczy drukarki 3D jest układany warstwa po warstwie, aby utworzyć model 3D. Proces jego działania jest podobny do procesu tradycyjnej drukarki, z tą różnicą, że tradycyjne drukarki drukują tusz na papierze, aby utworzyć dwuwymiarowy płaski rysunek, podczas gdy drukarki 3D wykorzystują ciekłe światłoczułe materiały żywiczne, stopione włókna plastikowe, proszek gipsowy i inne materiały, aby uzyskać warstwowe układanie i formowanie trójwymiarowej bryły poprzez natryskiwanie klejów lub wytłaczanie. Z perspektywy przewodzenia ciepła mamy pewne ograniczenia.

Odległość izolacyjna zmienia się w zależności od wymaganej temperatury rezystancji izolacji, ale jeśli jako materiał izolacyjny stosuje się wysokiej jakości proszek magnezowy, zaleca się zazwyczaj wybór 1,5-3mm

(2) Przewodzenie ciepła

Ciepło drutu oporowego jest przenoszone do powłoki przez proszek tlenku magnezu, a następnie do materiału grzewczego. Cewka oporowa o średnicy zewnętrznej d jest zwykle owinięta wokół kształtu cewki o przewodności cieplnej folii przewodzącej ciepło, a jej grubość jest lepsza do rozpraszania ciepła.

(3) Nierównomierny spadek oporu

Gdy drut oporowy styka się z proszkiem mgo, ściskanie proszku mgo może zmniejszyć porowatość mgo i zmniejszyć wartość rezystancji drutu oporowego o 15-25%. W tym momencie należy zwrócić uwagę na wpływ średnicy cewki na szybkość spadku rezystancji. Ogólnie rzecz biorąc, większa średnica cewki powoduje większy spadek rezystancji, co prowadzi do nierównomiernego rozkładu. Ta nierównomierność zostanie zmniejszona, ponieważ bezpośrednio odbiega od mocy znamionowej.