Jakie są metody obsługi pomiaru temperatury oporności termicznej i problemów przeciw interferencji?

Zmień metodę uziemienia sygnału

Sygnał pomiaru temperatury temperatury termicznej jest zwykle podłączony przy użyciu systemu trzech przewodów, przy użyciu kabli ekranowych KYVRP4 × 1,5 w celu prowadzenia do szafki przekaźnika CCF w pomieszczeniu PC stacji witryny DCS. Kabel jest osłonięty i uziemiony w szafce przekaźnikowej. Rozwiązaniem jest podłączenie B i B rezystora termicznego PT100 do tarczy kablowej na zacisku szafki przekaźnika i wprowadzenie sygnału zakłóceń do ziemi. Ta metoda może wyeliminować sygnał zakłóceń i przywrócić normalny wyświetlacz temperatury komputera.

Zmień metodę transmisji sygnału

Możliwe jest zainstalowanie konwertera temperatury termistorowej PT100 w pomieszczeniu PC na miejscu lub na miejscu, aby przekonwertować sygnał rezystora PT100 na standardowy sygnał DC 4-20 MA i odpowiednio zmienić kanał sygnału wejściowego komputera. Ta metoda może również wyeliminować zakłócenia generowane podczas transmisji sygnału i przywrócić temperaturę wyświetlaną na komputerze do normy. Ponieważ sygnał DC 4-20 ma silną zdolność przeciw interferencji, lokalizację instalacji konwertera temperatury można określić zgodnie z rzeczywistą sytuacją na miejscu. Jednak wybór instalacji wewnętrznej ma niekorzystną sytuację zwiększania inwestycji sprzętu i wymagania zasilania konwertera.

1. Prawo izolacyjne

Metodą izolacji jest instalacja termistora w zawieszony sposób, aby termistor nie kontaktuje się z cegieł ogniotrwałej na ścianie pieca. Izolacja jest również wykorzystywana do izolacji termistora od podpory. Ta metoda może skutecznie zapobiec zakłóceniu upływu w wysokiej temperaturze.

2. Metoda ochrony

Metodą ekranowania jest ochronę drutu kompensacyjnego termistora poprzez gwintowanie go wewnątrz żelaznej rury lub innego materiału ekranowego metalowego. Może to zapobiec zakłóceniu elektromagnetycznym i zakłóceniu z pól elektrycznych o wysokim napięciu. Podczas stosowania tej metody rur żelaza i materiały ekranowe powinny być dobrze uziemione, a przewody kompensacyjne powinny być skręcone razem.

3. Metoda uziemienia

Ta metoda obejmuje uziemienie obwodu pomiarowego i wprowadzenie zakłóceń do ziemi, aby zapewnić dokładność pomiaru instrumentu. Istnieją dwie formy tej metody: * * uziemianie terminalu odniesienia termistora, a druga uzasadnia terminalu pomiarowego termistora.

Podczas stosowania metody uziemienia terminala referencyjnego jeden koniec wyjściowego zacisku termistora (lub drutu kompensacyjnego) jest uziemiony przez wystarczająco duży kondensator (im większy kondensator, tym lepsze, jeśli warunki pozwalają). Metodą uziemienia terminala pomiarowego jest uziemienie zacisku pomiarowego rezystancji cieplnej, co oznacza, że ​​drut metalowy jest wyprowadzany z zacisku pomiarowego oporu termicznego i uziemiony. Ta metoda ma dobry wpływ zapobiegawczy na zakłócenia upływu w wysokiej temperaturze. Podczas wybierania drutu metalowego powinien być on odporny na wysoką temperaturę i nieszkodliwy dla elektrody termistorowej.

Powinniśmy być przygotowani, aby zapobiec zakłóceniu podczas stosowania rezystorów termicznych. Tylko w ten sposób możemy zwiększyć dokładność pomiaru naszego oporu cieplnego, dzięki czemu nasza praca jest wygodniejsza i skuteczna.

Zastosowanie anty-interferencji

Po pierwsze, unikaj silnych pól magnetycznych

Po drugie, zrekompensuj przewody z osłoną

Po trzecie, kable zasilania i linie sygnałowe powinny być kierowane osobno, aby utrzymać odległość

Przyczyny zakłóceń w systemie

Aby osiągnąć monitorowanie i kontrolę w procesach produkcji przemysłowej, wymagane są różne instrumenty automatyzacji, systemy sterowania i siłowniki. Transmisja sygnałowa między nimi obejmuje małe sygnały, od słabych po milivolty i mikroamper, a także duże sygnały dziesiątek woltów, nawet tysiące woltów i setki amperów; Istnieją zarówno sygnały DC o niskiej częstotliwości, jak i sygnały impulsu o wysokiej częstotliwości, i często stwierdza się, że transmisja sygnału między instrumentami i sprzętem zakłóca się ze sobą, powodując niestabilność, a nawet niewłaściwe operację systemu. Oprócz przyczyn wydajności każdego instrumentu i sprzętu, takich jak zakłócenia przeciw elektromagnetyczne, kolejnym bardzo ważnym czynnikiem powodującym tę sytuację jest różnica potencjałów między punktami odniesienia sygnału między instrumentem a urządzeniem, który tworzy „pętlę uziemienia” i powoduje zniekształcenie podczas transmisji sygnału. Dlatego, aby zapewnić stabilne i niezawodne działanie systemu, kwestia „pętli uziemienia” musi być rozwiązana w procesie przetwarzania sygnału systemu.

Metoda rozwiązania „pętli uziemienia”

Według analizy teoretycznej i praktycznej istnieją trzy rozwiązania:

Pierwszym rozwiązaniem jest zastosowanie metod izolacji sygnału w każdej pętli procesu w celu odłączenia pętli procesu bez wpływu na normalną transmisję sygnałów procesowych, w ten sposób całkowicie rozwiązując problem pętli uziemiający.

Drugie rozwiązanie: cały sprzęt na miejscu nie jest uziemiony, dzięki czemu wszystkie pętle procesowe miały tylko jeden punkt uziemienia i nie mogą utworzyć pętli. Ta metoda może wydawać się prosta, ale często trudno jest wdrożyć w praktycznych zastosowaniach, ponieważ niektóre urządzenia wymagają uziemienia w celu zapewnienia dokładności pomiaru lub bezpieczeństwa człowieka, a niektóre urządzenia mogą tworzyć nowe punkty uziemienia z powodu długoterminowej korozji i zużycia lub skutków klimatu.

Trzecią opcją jest to, że potencjał dwóch punktów uziemienia jest tak samo, ale ze względu na wpływ warunków geologicznych i zmian klimatu na odporność punktów uziemienia, opcji tej nie można całkowicie osiągnąć w praktyce.