Jakie są inne przyczyny pojawienia się porów po spawaniu elektrycznych pierścieni ogrzewania elektrycznego ze stali nierdzewnej?

Oprócz wspomnianych wyżej czynników przyczyny pojawienia się porów po spawaniu elektrycznych pierścionków ogrzewania ze stali nierdzewnej obejmują awarię sprzętu spawalniczego, problemy z samym materiałem macierzystym i nieuzasadnione procesy spawania . Poniższe jest szczegółowe wprowadzenie:
Awaria sprzętu do spawania
Zasilacz spawania łukowego Niestabilność: Jeżeli wyjście prądu lub napięcia przez zasilanie spawania łuku jest niestabilne, spalanie łuku będzie niestabilne . Gdy prąd będzie się znacznie zmieniać, temperatura i kształt stopionej puli zmienią się odpowiednio, co będzie miało wpływ na ucieczkę gazu z stopionego puli, powodując, że nieco gazu nie będzie możliwe.
Niepowodzenie mechanizmu karmienia drutu: W przypadku automatycznego lub półautomatycznego sprzętu do spawania, jeśli mechanizm zasilający drut nie powiedzie się, taki jak nierówna prędkość zasilającego drut, zacięcie drutu itp. . prędkość topnienia drutu spawalniczego podczas spawania nie będzie zgodna z prędkością spawania . prędkość zasilania z przewodem zbyt wolną, prędkość zasilania drutu doprowadzi do niewłaściwej wypełnienia metalowego i formacji; Zbyt szybka prędkość karmienia drutu może spowodować, że drut spawalniczy nie zostanie w pełni stopiony, a niezwiązany drut wchodzący do stopionej puli utrudni ucieczkę gazu, generując w ten sposób porów .
Nieprawidłowość systemu zasilania gazu osłaniającego: awaria przepływomierza gazowego doprowadzi do niedokładnego przepływu gazu osłonowego . Nadmierny przepływ może powodować turbulencje i przyciągnąć powietrze do obszaru spawania; Jeśli przepływ jest zbyt mały, nie można utworzyć skutecznej warstwy gazowej osłony, powodując, że powietrze inwazuje stopioną pulę i powoduje pory . Dodatkowo, jeśli rurociąg dostarczania gazu jest zablokowany lub wyciek, gaz chroniący nie dotrze do obszaru spawania normalnie, tracąc działanie ochronne i powodując pory.}
Materiał materialny rodzica
Powierzchnia materiału macierzystego jest wadliwa: jeśli istnieją doły, pęknięcia, otwory piasku i inne wady na powierzchni materiału macierzystego, części te są skłonne do pochłaniania zanieczyszczeń, takich jak wilgoć i olej . podczas procesu spawania, zanieczyszczenia są rozkładane przez ciepło w celu wytworzenia gazu, a jednocześnie, gazu jest trudne do całkowitego rozładowania. Formacja .
Zbyt wysoka zawartość gazu w materiale macierzystym: Podczas procesu produkcji materiałów nadrzędnych ze stali nierdzewnej, jeśli proces wytopu nie jest odpowiednio kontrolowany, materiał rodzicielski będzie zawierał zbyt dużo gazu, takiego jak wodór, azot, azot itp. ., pod działaniem o wysokiej temperaturze spawania, gazy te uciekają z materiału macierzystego do stałego basenu ., molten pulę i solifuje się, że gaz nie będzie miał czasu, a pul nie będą w stanie ucieczki od pul, a Purs nie będą w stanie Escwid, a PeS nie będzie w stanie Escwid, a Purs nie będzie w stanie Escwid, a Purs. utworzony .
Nieuzasadniony proces spawania
Niekompletne czyszczenie między warstwami podczas spawania wielowarstwowego: podczas wykonywania spawania wielowarstwowego, niektóre zanieczyszczenia, takie jak żużle i rozpryski, pozostaną na powierzchni każdej warstwy spawania ., jeśli te zanieczyszczenia nie zostaną oczyszczone przed spawaniem następnej warstwy, rozkładają się i wytworzą gaz podczas dalszego procesu spawania.
Nieuzasadniona sekwencja spawalnicza: nieuzasadniona sekwencja spawania spowoduje nierówne ogrzewanie spawania, co spowoduje większe naprężenie spawania i deformacja . To na przykład na przykład na stopionym rozmiarze elektrycznym gazu i utrudni, jeśli lokalne części są spawane. są spawane, gaz w pierwszej spawanej części może być objęty spoiny późniejszej części spawanej i nie można go rozładować .
Nieprawidłowe podgrzewanie i podgrzanie: temperatura podgrzewania jest zbyt niska lub po podgrzewaniu nie jest terminowa, czas izolacji jest niewystarczający itp. ., co wpłynie na ucieczkę i dyfuzję gazu podczas spawania ., jeśli temperatura wstępna jest zbyt niska, szybkość chłodzenia moltenowej pali jest nadal szybka, a gaz nie ma czasu na ucieczkę; Jeśli po podgrzewaniu nie jest terminowe lub czas izolacji jest niewystarczający, wodór i inne gazy w spoinie nie mogą być w pełni rozproszone i zebrali się, aby utworzyć pory .