Jakie środki ostrożności należy podjąć, aby przedłużyć żywotność urządzeń grzewczych z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym?

Jakie środki ostrożności należy podjąć, aby przedłużyć żywotność urządzeń grzewczych z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym?

Podczas produkcji firmy mają nadzieję, że grzejniki przeciwwybuchowe będą mogły być używane przez długi czas bez problemów. Gdy pojawią się problemy, muszą zostać wyłączone, co oznacza wydanie pieniędzy na naprawę i wpływa na produkcję. Może się okazać, że nigdy nie będzie problemów. W rzeczywistości, jeśli zwrócisz na to uwagę od momentu zakupu, przez codzienne użytkowanie, aż po późniejszą konserwację, Twój sprzęt grzewczy będzie działał dłużej i będzie miał dłuższą żywotność. Poniżej przedstawiono kilka aspektów, na które należy zwrócić uwagę.

1. Wybierz wysokiej jakości elektryczne rury grzewcze

1. Wybierz materiały wysokiej jakości. Elektryczna rura grzewcza jest wykonana z bezszwowej rury stalowej SS321 o grubości 1,5 mm. Elektryczny przewód grzewczy powinien być wykonany z wysokiej jakości wysokotemperaturowego drutu oporowego ze stopu niklu i chromu (Ni80Cr20). W porównaniu ze zwykłymi przewodami grzewczymi, wysokotemperaturowe przewody oporowe ze stopu niklu mają takie właściwości, jak odporność na wysoką temperaturę, odporność na utlenianie, wysoką rezystywność elektryczną, wyższą granicę plastyczności, większą odporność na siarkę i większe wydłużenie, co skutkuje dłuższą żywotnością.

2. Wybór materiałów wypełniających. Wybierając jako materiał wypełniający proszek krystalicznego tlenku magnezu o wysokiej czystości, jego wielkość cząstek i stosunek powinny być rozsądne, aby zapewnić wysoki przepływ i gęstość podczas produkcji rur grzewczych, poprawić wydajność przewodnictwa cieplnego i zapewnić gęstość izolacji 2,45 g/cm3.

3. Przyjęcie zaawansowanych procesów produkcyjnych. Przyjęcie w pełni automatycznej maszyny do nawijania drutu i zaawansowanej technologii spawania, elektryczna rura grzewcza jest poddawana w pełni automatycznemu napełnianiu proszkiem, w pełni automatycznemu obkurczaniu rur i procesom wyżarzania w wysokiej temperaturze w celu wyeliminowania naprężeń i wilgoci. Spawanie elektrycznych elementów grzejnych i tulei musi być wykonywane ściśle zgodnie z wymaganiami procesu, a test ciśnienia wody, wytrzymałość dielektryczna i kontrola rezystancji izolacji muszą być przeprowadzane zgodnie z ciśnieniem testowym.

Podczas odcinania zasilania nie należy całkowicie odizolować żadnego obwodu w systemie od głównego układu cyrkulacyjnego, aby zapobiec tworzeniu się podciśnienia w obwodzie i uszkodzeniu sprzętu.

2. Powoli podnoś temperaturę i kontroluj szybkość nagrzewania układu na poziomie około 20 stopni/h, aby zapobiec szokowi termicznemu na styku grzejnika elektrycznego i rurociągu, a także materiałów ogniotrwałych. Ułatwia to również operatorom kontrolę działania instrumentów i sprzętu w tym okresie.

3. Dopuszczalne warunki pracy szafy sterowniczej są następujące: 1. Wilgotność względna powietrza jest mniejsza lub równa 90%, nie ma gazów wybuchowych lub żrących, a w pobliżu nie ma przewodzącego pyłu; Napięcie robocze powinno być kontrolowane tak, aby było mniejsze niż 1,1-krotność wartości znamionowej, a obudowa powinna być skutecznie uziemiona.

Powyższe działania obejmują dobór komponentów sprzętu, codzienne operacje produkcyjne, kontrolę jakości u źródła oraz rozsądną eksploatację w codziennym życiu, co znacznie zmniejsza awaryjność i wydłuża okres eksploatacji urządzeń do ogrzewania elektrycznego.

www.superbheater.com