Jakie są zasady strukturalne i środowiska użytkowania opancerzonych termopar?

Potencjał termoelektryczny opancerzonych termopar wzrośnie wraz ze wzrostem temperatury przy zakończeniu pomiaru. Wielkość potencjału termoelektrycznego jest związana tylko z materiałem przewodu termopary i różnicą temperatury na obu końcach i jest niezależna od długości i średnicy elektrody termoelektrycznej.

Dwa przewody o różnych kompozycjach są przyspawane na obu końcach, aby utworzyć obwód. Końcem pomiaru temperatury nazywa się końcem roboczym, a koniec zacisku okablowania nazywany jest zimnym końcem, znanym również jako koniec odniesienia. Gdy istnieje różnica temperatur między końcem roboczym a końcem odniesienia, prąd termiczny zostanie wygenerowany w obwodzie. Po podłączeniu do instrumentu wyświetlacza przyrząd wskazuje odpowiednią wartość temperatury potencjału termoelektrycznego generowanego przez termoparę. Termopary do gorących wielkich pieców w roślinach stalowych są używane głównie w branży stalowej w celu zapewnienia gorącego powietrza do procesu wytopu. Termopara pomiaru temperatury kopuły działa w wysokich temperaturach 1200-1250 przez długi czas, z temperaturą użytkowania do 1280 stopni i ma silne wibracje podczas procesu zasilania powietrza. Ze względu na różne cechy węgla stosowane przez różne przedsiębiorstwa, czystość wytwarzanego gazu węglowego również różni się. Podczas procesu spalania gorących pieców podmuchowych często występują siarka, fosfor i inne związki, wymagające rękawy ochronnych termopary, aby móc wytrzymać erozję przepływu powietrza o wysokiej temperaturze, zużycie cząstek i korozji gazowej o wysokiej temperaturze. Tradycyjne rękawy ochronne termopary, takie jak stalowa Jade, zabrudzone klawisze i zwykły krzemowy węglik, są podatne na kruche pękanie, zanieczyszczenie drutów i korozję z powodu porowatości, wytrzymałości wysokiej temperatury i kruchości w wysokiej temperaturze. Termopary mają krótką żywotność i brak niezawodnego cyklu roboczego. Czas niepowodzenia korozji w wysokiej temperaturze obudowy ochronnej stopu w wysokiej temperaturze w obecności fosforków w gazie węglowym wynosi około 20-30. Nasza firma nieustannie podsumowuje doświadczenie i stosuje się osiągnięcia w dziedzinie materiałów w długoterminowej praktyce pomiaru temperatury różnych kopuł kuchennych gorącego wybuchu. Używamy specjalnych stopów SIC lub opornych na ciepło jako zewnętrznej rurki ochronnej, Corundum jako wewnętrznej rurki ochronnej i traktują koniec pomiarowy. Z powodzeniem opracowaliśmy tę wyspecjalizowaną termoparę, która była używana w kopułach pieców gorących przez odpowiednich użytkowników od ponad sześciu miesięcy.

Zasada strukturalna opancerzonych termopar składa się z przewodu, wysokiej izolacji tlenku magnezu i rurki ochronnej wykonanej ze stali nierdzewnej 1CR18NI9TI, która jest łączona wielokrotnie. Opancerzone produkty termoparowe składają się głównie z skrzynek połączeń, bloków terminalowych i opancerzonych termopar i są wyposażone w różne urządzenia instalacyjne i mocujące. Opancerzone termopary są podzielone na dwa typy: izolowane i powiązane z powłoką. Ma wiele zalet, takich jak zdolność gięcia, opór wysokociśnieniowy, szybki czas reakcji termicznej i trwałość. Podobnie jak czujniki przemysłowe, jest zwykle używany w połączeniu z instrumentami wyświetlaczowymi, instrumentami rejestrującymi i elektronicznymi regulatorami do pomiaru temperatury. Jednocześnie może być również używany jako element wykrywania temperatury. Może bezpośrednio mierzyć temperaturę cieczy, oparów, mediów gazowych i powierzchni stałych w zakresie 0 stopnia ~ 800 stopni podczas różnych procesów produkcyjnych. W porównaniu z innymi, opancerzone termopary mają zalety, takie jak zgięcie, rezystancja wysokiego napięcia, krótki czas reakcji termicznej i trwałość. Zasada pomiaru temperatury termopar opiera się na efekcie termoelektrycznym. Podłączenie dwóch różnych przewodów lub półprzewodników w obwodzie zamkniętym, gdy temperatury na dwóch połączeniach są różne, w obwodzie wygenerowane zostanie potencjał termoelektryczny. Zjawisko to nazywa się efektem termoelektrycznym, znanym również jako efekt Sebeck. Opancerzone termopary, jako czujniki pomiaru temperatury, są zwykle stosowane w połączeniu z nadajnikami temperatury, regulatorami i instrumentami wyświetlania w celu utworzenia systemów sterowania procesem. Służą one do bezpośredniego pomiaru lub kontrolowania temperatury płynów, oparów, mediów gazowych i powierzchni stałych w zakresie 0-1800 w różnych procesach produkcyjnych. Opancerzone termopary mają wiele zalet, takich jak zginanie, rezystancja wysokiego napięcia, szybki czas reakcji termicznej i trwałość. Podobnie jak termopary zmontowane przemysłowo, są one powszechnie stosowane jako czujniki temperatury w połączeniu z instrumentami wyświetlania, instrumentami rejestrującymi i elektronicznymi regulatorami. Metoda weryfikacji i urządzenie do szybkich termopar opancerzonych. Urządzenie składa się głównie z płaskiej cewki grzewczej, która może pomieścić dwie rurki kwarcowe na końcach testowanych par, dwóch opancerzonych termopar o takim samym kształcie co testowane pary i odpowiadające urządzenia wyjściowe wyświetlania temperatury.