Jakie są rodzaje formowania tworzyw sztucznych?

Formowanie wtryskowe [rozmiar=1em] to metoda formowania tworzyw sztucznych poprzez podgrzewanie i topienie w cylindrze grzewczym wtryskarki, a następnie wpychanie roztopionego materiału do wnęki zamkniętej formy za pomocą śruby posuwisto-zwrotnej [rozmiar =1 je]
[rozmiar=1em] Może nie tylko wytwarzać produkty o wysokiej precyzji i wysokiej jakości przy wysokiej wydajności, ale także przetwarzać szeroką gamę tworzyw sztucznych z dużą wydajnością (około 1/3 całkowitej ilości tworzyw sztucznych) i szeroki zakres zastosowań. Dlatego formowanie wtryskowe jest jedną z ważnych metod formowania w przetwórstwie tworzyw sztucznych. Wytłaczanie przez wytłaczanie to metoda podgrzewania i zwiększania ciśnienia w wytłaczarce, aby tworzywa sztuczne w sposób ciągły przechodziły przez matrycę w stanie płynnym
Jest powszechnie stosowany do formowania płyt, rur, monofilamentów, płaskich włókien, folii, drutów i kabli itp., O szerokim zastosowaniu i wysokiej wydajności. Dlatego jest to jedna z ważnych metod formowania dodatku do tworzyw sztucznych. Formowanie pianki odnosi się do dodawania odpowiedniego środka spieniającego do materiału spieniającego w celu wytworzenia porowatych lub spienionych produktów. Produkty spieniające mają niską gęstość względną, wysoką wytrzymałość właściwą, niskie zużycie surowców, izolację akustyczną, izolację cieplną i inne punkty napięcia. Materiały spieniające obejmują PVC, PE, PS itp
Produkty obejmują: folie, płyty, rury i profile. Spienianie można podzielić na spienianie chemiczne i spienianie fizyczne. Formowanie z rozdmuchiwaniem (rozprężanie folii) (lub formowanie z wydrążonym rozdmuchiwaniem) odnosi się do metody formowania, która wykorzystuje ciśnienie płynu (sprężonego powietrza) do rozdmuchiwania i rozszerzania gorącego termoplastycznego półwyrobu lub arkusza w zamkniętej formie w puste produkty
Plastikowe pojemniki wytwarzane tą metodą, takie jak różne butelki, kwadratowe, okrągłe lub płaskie beczki, zbiorniki na benzynę itp., były szeroko stosowane. Nowo opracowane komponenty przemysłowe i produkty codziennego użytku, takie jak pojemniki o podwójnych ściankach, duże beczki z pierścieniem L, palety, deski surfingowe, oparcia siedzeń i biurka, a także przednie przegrody, osłony pasów, tablice przyrządów, przewody wentylacyjne klimatyzacji itp. zostały zastosowane w praktyce. Przetworzone materiały rozwinęły się od tworzyw codziennego użytku do tworzyw konstrukcyjnych. Obecnie formowanie z rozdmuchem stało się jedną z ważnych metod formowania w przetwórstwie tworzyw sztucznych
Jednak podstawowe etapy procesu formowania z rozdmuchem to: 1. Roztopić materiał. 2. Uformuj ze stopionej żywicy tubkę lub kształtkę wstępną. 3. Roztopić i uszczelnić pustą bańkę w formie do rozdmuchiwania. 4. Wydmuchaj bańkę w formie. 5. Schłodzić produkt do formowania z rozdmuchem. 6. Wyjmij produkt z formy. 7. Przytnij wytłoczkę z rozdmuchem. Formowanie wtryskowe z rozdmuchem jest metodą formowania z rozdmuchem. Najpierw użyj metody formowania wtryskowego, aby tworzywo sztuczne stało się dnem, a następnie przenieś je do formy do rozdmuchiwania, aby wydmuchać wydrążony produkt
Metodą tą można wytwarzać pojemniki opakowaniowe na artykuły codziennego użytku, kosmetyki, lekarstwa, żywność itp., jednak ich objętość nie powinna przekraczać 1L. Powszechnie stosowane tworzywa sztuczne obejmują polietylen, polistyren, polichlorek winylu itp. Wytłaczanie z rozdmuchem Wytłaczanie z rozdmuchem jest metodą formowania z rozdmuchem. Różni się od formowania wtryskowego z rozdmuchem. Jego kształtka wykonana jest metodą ekstruzji. Formowanie z rozdmuchiwaniem z rozciąganiem Wytłaczanie z rozdmuchiwaniem jest metodą formowania z rozdmuchiwaniem. Jest wytwarzany przez wytłaczanie, formowanie wtryskowe i inne metody. Następnie kształtkę wstępną ogrzewa się do temperatury wydłużenia. Rozciąganie wzdłużne odbywa się za pomocą siły mechanicznej wewnętrznej (np. trzpień) lub zewnętrznej (np. zacisk). W tym samym czasie lub później rozciąganie poprzeczne odbywa się za pomocą odmuchu sprężonym powietrzem