Co się stanie, jeśli do palnika suszarki błyskawicznej zostanie dostarczona zbyt duża ilość gazu ziemnego?

Wysokoobrotowa suszarka rzutowa-z serii XSG wykorzystuje gorące powietrze, które wpływa stycznie od dołu suszarki, tworząc silny wirujący strumień powietrza napędzany przez mieszadło. Materiał wchodzi do suszarki przez podajnik i pod intensywnym działaniem-szybkoobrotowego mieszadła obrotowego jest rozpraszany pod wpływem sił uderzenia, tarcia i ścinania. Zbrylone materiały są szybko proszkowane, zapewniając pełny kontakt z gorącym powietrzem w celu ogrzewania i suszenia.

Zalety suszenia błyskawicznego:

◎ Ze względu na siłę odśrodkową, ścinanie, zderzenia i ścieranie, cząstki są silnie rozproszone, co skutkuje dużą prędkością względną pomiędzy fazą gazową i stałą, co poprawia przenoszenie masy i ciepła.

◎ Odpowiednie do materiałów-wrażliwych na ciepło. Wysoka temperatura i duża prędkość powietrza na dnie suszarki uniemożliwiają bezpośredni kontakt materiału z gorącą powierzchnią; dodanie płaszcza chłodzącego i zębów mieszadła rozwiązuje problem przyklejania się materiału do ścianek i powodowania wrażliwości na ciepło.

◎ Uproszczony proces. W porównaniu do innych typów suszarek, suszarka błyskawiczna może suszyć zawiesiny, placki filtracyjne i inne materiały w jednolity produkt w postaci proszku w jednym przejściu, eliminując potrzebę kruszenia i przesiewania.

◎ Dostosowując temperaturę zasilania i temperaturę gorącego powietrza oraz koordynując pracę z klasyfikatorem, można skutecznie kontrolować zawartość wilgoci i wielkość cząstek w gotowym produkcie, zapewniając jednolitą wilgotność i rozdrobnienie.

Suszarki błyskawiczne mają zazwyczaj następujące konfiguracje źródła ciepła:

Piec parowy, parowy + kompensacja elektryczna, olej termalny, ogrzewanie elektryczne i piec na gorące powietrze na gaz ziemny. W przypadku pieców na gorące powietrze na gaz ziemny jako źródło ciepła wymagania dla gazu ziemnego są następujące (zakładając, że palnik jest wyposażony w zawór regulujący ciśnienie): Przykładowo palnik gazowy o wydajności 1,2 mln kcal/h (RS130):

1. Doprowadzić ciśnienie pneumatyczne od 20 do 30 kPa.

2. Średnica rury zasilającej 1,5 cala (DN40) lub większa.

3. Natężenie przepływu zasilania 180 metrów sześciennych na godzinę lub więcej na jednostkę.

4. Wartość opałowa gazu ziemnego 8500 kcal/m3 lub większa.

5. Składniki żrące w gazie ziemnym, takie jak kwasy, zasady, siarka i benzen, muszą spełniać krajowe normy dotyczące gazów klasy I.

6. Przed podłączeniem zaworu gazowego palnika i innych akcesoriów do gazociągu należy poddać gazociąg próbie ciśnieniowej i dokładnie oczyścić sprężonym powietrzem z wszelkich żużli spawalniczych, rdzy i innych zanieczyszczeń. W przeciwnym razie zanieczyszczenia te mogą zostać wyrzucone i zablokowane, powodując wycieki i inne zagrożenia bezpieczeństwa. Przed podłączeniem do zaworu gazowego palnika i innych akcesoriów rurociąg gazowy należy przepłukać gazem-pod wysokim ciśnieniem; w przeciwnym razie może to spowodować uszkodzenie zaworu gazowego i innych akcesoriów.

7. Gazociąg należy poprowadzić w odległości około 1,5 m od boku palnika (lub zgodnie z aktualnymi warunkami terenowymi). Zamontować jeden zawór kulowy i jeden manometr kPa.

8. Zawór gazowy należy otwierać powoli, a nie gwałtownie.

Co więcej, palnik i wentylator wyciągowy są zazwyczaj zaprojektowane tak, aby można je było połączyć z systemem urządzeń, aby zapewnić, że we wnęce urządzenia i rurociągach pozostanie niewystarczająca ilość gazu. Palnik sam automatycznie odetnie dopływ gazu, jeśli w ciągu 0,5-1,5 sekundy po zapaleniu nie zostanie wykryty płomień. To podwójne zabezpieczenie skutecznie ogranicza ryzyko natychmiastowego zapalenia się i eksplozji.