W jakim przemyśle wykorzystuje się materiał wybrany do spalania na sucho elektrycznych rur/grzejników grzewczych?

W jakim przemyśle wykorzystuje się materiał wybrany do spalania na sucho elektrycznych rur/grzejników grzewczych?

Jakie są typowe zastosowania elektrycznych rur grzejnych/nagrzewnic w suchych środowiskach spalania i jak należy wybierać odpowiednie modele i materiały? Elektryczne rury grzewcze/grzejniki opalane na sucho, jak sama nazwa wskazuje, odnoszą się do tych używanych do spalania na sucho. W zależności od rzeczywistej temperatury użytkowania i środowiska procesowego można je podzielić na następujące typy: (Zostało to pokrótce przedstawione w artykule „Wybierz elektryczne rury grzejne/nagrzewnice w zależności od ich zastosowania? Jakie są zastosowania przemysłowe elektrycznych rur grzejnych/ grzejniki?”)

1, spalanie na sucho na powietrzu, cyrkulacja gorącego powietrza, suszenie i proces suszenia:

Stosowany do przemysłowego elektrycznego ogrzewania pomocniczego, sprzętu ochrony środowiska, grzejników elektrycznych rurociągów, suszarni, pomieszczeń do wypalania farb, pieców suszących, suszarek/skrzynek i innego sprzętu operacyjnego, jest również powszechnie stosowany do ogrzewania i suszenia różnych materiałów (takich jak drewno, papier, drukowanie i farbowanie, farba, różne cząstki i inne materiały).

Wybór materiału dla tych warunków pracy jest ogólnie oparty na temperaturze otoczenia podczas użytkowania:

1. Temperatura środowiska pracy wynosi od 0-350 stopni. Na elektryczne rury/urządzenia grzewcze zaleca się stosowanie stali nierdzewnej SUS304, charakteryzującej się najlepszą odpornością temperaturową na powierzchni materiału wynoszącą 550 stopni.

2. Temperatura środowiska pracy wynosi od 350 do 450 stopni. Na elektryczne rury/urządzenia grzewcze zaleca się stosowanie stali nierdzewnej SUS321, charakteryzującej się najlepszą wytrzymałością temperaturową na powierzchni materiału wynoszącą 600 stopni.

3. Temperatura środowiska pracy wynosi od 450-600 stopni. Do elektrycznych rur/urządzeń grzewczych zaleca się stosowanie materiału ze stali nierdzewnej SUS310S, a powierzchnia materiału ma najlepszą odporność na temperaturę 800 stopni.

4. Temperatura środowiska pracy wynosi od 700-800 stopni. Zaleca się stosowanie importowanego materiału Ingrid na elektryczną rurę/urządzenie grzewcze, a powierzchnia materiału powinna mieć optymalną odporność na temperaturę 1000 stopni.

Temperatura otoczenia, o której tu mowa, ogólnie odnosi się do temperatury powietrza lub temperatury otoczenia wokół elektrycznej rury grzejnej, która jest zazwyczaj o 100-200 stopnia niższa niż temperatura robocza samej elektrycznej rury grzejnej. Gdy rzeczywista temperatura robocza elektrycznej rury grzewczej przekroczy optymalną wartość odporności na temperaturę, będzie to miało wpływ na jej żywotność.

www.superbheater.com