Co to jest zacisk-termopary
Zostaw wiadomość
„Zacisk-termopary” to powszechnie używany termin w inżynierii na określenie termopary typu „zacisk”-, zasadniczo nie-inwazyjnego czujnika temperatury powierzchni zewnętrznej. Mocuje się ją mechanicznie do zewnętrznej powierzchni rur, zbiorników lub sprzętu za pomocą metalowej obejmy pierścieniowej, zapewniającej ścisły kontakt końca pomiarowego termopary z mierzonym przedmiotem. Ten typ nie wymaga wiercenia i nie uszkadza konstrukcji sprzętu, dzięki czemu nadaje się do monitorowania temperatury ścian zewnętrznych rur wysoko-wysoko-wysokociśnieniowych i rur o dużych-średnicach. Jest to rozszerzenie zastosowania-sprężynowej termopary w scenariuszach z rurami cylindrycznymi.
Podstawowe elementy konstrukcyjne
|
Część |
Materiał i właściwości |
Opis funkcji |
|
Element termopary |
Głównie typ K (NiCr-NiSi), trochę typu E |
Zgodny z IEC 60584-1, zakres temperatur -50 stopni ~ 400 stopni, silna odporność na utlenianie, standard branżowy |
|
Korpus zacisku |
Stal nierdzewna 304 lub 316L, stal węglowa (-pokryta niklem) |
Konstrukcja pierścieniowa z mechanizmem mocowania śrubowego, zapewnia ciągłą siłę zacisku 10–30 N, odpowiednia dla rur o średnicach DN15–DN200 |
|
Tuba ochronna |
Cienkościenna-rura ze stali nierdzewnej 304 lub ceramiczna tuleja izolacyjna |
Obejmuje element termopary, odporny na wysokie temperatury i korozję, grubość ścianki mniejsza lub równa 1,0 mm, aby poprawić szybkość reakcji termicznej |
|
Warstwa izolacji |
Wysokotemperaturowe-wypełnienie z włókna szklanego lub proszku tlenku magnezu |
Izoluje element termopary od rury ochronnej, zapobiega zwarciom, odporność na temperaturę większą lub równą 600 stopni |
|
Skrzynka przyłączeniowa |
Stopień ochrony IP65,-przeciwwybuchowość typu Ex d IIC T6 opcjonalnie |
Uszczelniona listwa zaciskowa, odporna na olej i kurz, umożliwia podłączenie przewodu kompensacyjnego |
|
Śruby mocujące |
Wewnętrzne śruby sześciokątne ze stali nierdzewnej |
Regulowana szczelność zapewniająca równomierne rozłożenie siły na obejmie, zapobiegając miejscowemu zmiażdżeniu |
Porównanie różnic w rdzeniach z termoparami-obciążonymi sprężyną
|
Wymiar |
Zacisnąć-termoparę |
Sprężyna-Termopara obciążona |
|
Metoda mocowania |
Obejma pierścieniowa zaciskająca zewnętrzną ściankę rury |
Promieniowe ściskanie sprężyny na płaskiej lub zakrzywionej powierzchni |
|
Obowiązujące obiekty Rury cylindryczne, rurociągi, reaktory |
Powierzchnie płaskie, zakrzywione, obudowy łożysk, dysze wtryskarek |
|
|
Obszar kontaktu |
Pierścieniowy styk liniowy (szerokość około. 10–20 mm) |
Kontakt punktowy/powierzchniowy (średnica 5–10 mm) |
|
Możliwość dostosowania krzywizny instalacji |
Pasuje do standardowych średnic rur DN15–DN200 |
Dopasowuje się do zakrzywionych powierzchni o średnicy R50mm lub większej |
|
Czas reakcji termicznej |
Mniejszy lub równy 8 s (typ-cienkościenny Mniejszy lub równy 5 s) |
Mniejszy lub równy 5 s (typ opancerzony Mniejszy lub równy 2 s) |
|
Powtarzalność montażu |
Zdejmowany, ale zacisk łatwo się odkształca |
Można je wielokrotnie demontować i ponownie składać. Większe lub równe 50 razy, sprężyny są wymienne |
|
Typowy moment montażowy |
8–12 N·m (śruba) |
10–15 N·m (śruba) |
Typowe zastosowania przemysłowe i wartość inżynieryjna
|
Przemysł |
Lokalizacja aplikacji |
Wartość podstawowa |
|
Formowanie wtryskowe |
Beczka wtryskarki, ścianka zewnętrzna dyszy |
Monitorowanie w czasie rzeczywistym-przenikania ciepła stopionego materiału, unikanie degradacji materiału, ułatwia wymianę bez przestojów |
|
Chemiczny i Farmaceutyczny |
Zewnętrzna ściana reaktora, rury płaszcza parowego |
Spełnia wymagania sterylności GMP, nie ma ryzyka pozostałości materiału uszczelniającego |
|
Zasilanie i klimatyzacja |
Kanał spalinowy kotła, rury parowe, wymienniki ciepła |
Zastępuje pomiar temperatury na podczerwień, jest odporny na zakłócenia spowodowane kurzem i dymem, dokładność ±1,5 stopnia |
|
Ropa i Gaz |
Rurociągi naftowe, ściana zewnętrzna pieca grzewczego |
Nie{0}}inwazyjne monitorowanie, pozwalające uniknąć ryzyka wycieku, odpowiednie do-środowisk wysokiego ciśnienia |
|
Przetwórstwo spożywcze |
Sterylizatory, ściany zewnętrzne zbiorników do gotowania |
Łatwy w czyszczeniu, bez martwych narożników, spełnia standardy HACCP |
Wytyczne dotyczące instalacji i obsługi
Przed montażem: Oczyść powierzchnię rury, usuń kamień, plamy oleju i nagar, upewniając się, że powierzchnia jest płaska i wolna od zadziorów;
Podczas instalacji: Umieść pierścień zaciskowy wokół rury, upewniając się, że koniec pomiarowy termopary jest wyśrodkowany i blisko styku, dokręć śruby symetrycznie, aby uniknąć nierównomiernego naprężenia;
Kontrola momentu obrotowego: Użyj klucza dynamometrycznego, moment dokręcania 8–12 N·m. Nadmierne dokręcenie spowoduje odkształcenie obejmy, natomiast niedokręcenie spowoduje słaby kontakt;
Okablowanie: użyj opasek kablowych odpornych- na wysoką temperaturę, aby zabezpieczyć przewody kompensacyjne, unikając bezpośredniego kontaktu z powierzchniami o wysokiej-temperaturze, aby zapobiec starzeniu się izolacji;
Kalibracja: po włączeniu-porównaj z termometrem na podczerwień; błąd powinien być mniejszy lub równy ± 1,5 stopnia, a czas reakcji powinien być mniejszy lub równy 8 sekund.
Zarządzanie konserwacją i żywotnością
Co 3–6 miesięcy sprawdzaj śruby zaciskowe pod kątem poluzowania i dokręć je, jeśli to konieczne;
Jeśli odczyty temperatury wahają się lub reakcja jest powolna, priorytetem jest sprawdzenie powierzchni styku pod kątem zanieczyszczeń; nie wymieniaj na ślepo termopary;
Jeżeli obejma ulegnie odkształceniu plastycznemu, pęknięciu lub korozji, należy ją wymienić i nie można jej dalej używać;
Zalecane ponowne użycie Mniej niż lub równo 30 razy. Następnie zaleca się wymianę całego elementu, aby zapewnić niezawodny pomiar temperatury.
Podstawowe zalety termopary typu cęgowego- to „nieniszcząca- instalacja, szybkie rozmieszczenie i możliwość dostosowania do rur o dużych średnicach”, co czyni ją preferowanym rozwiązaniem do monitorowania temperatury zewnętrznej ścianki rury, szczególnie przydatną w scenariuszach przemysłowych, gdzie wyłączenie nie jest możliwe, nie można modyfikować konstrukcji i występują gęste punkty pomiaru temperatury. Jego prosta konstrukcja, niski koszt i wygodna konserwacja sprawiają, że jest to ważny element nieinwazyjnych sieci czujnikowych w nowoczesnych inteligentnych fabrykach.
