Jaki jest przemysłowy piec kalibracyjny oporności termicznej?

1. Przegląd: Piec kalibracyjny opornego termicznego jest niezbędnym urządzeniem do działów kontroli jakości i działów pomiaru temperatury w celu przetestowania charakterystyki oporności na dużą i szeroko zakrojonych przemysłowych rezystorów termicznych.

2. Główne parametry techniczne

(1) stopień temperatury wykrywania 100-600

(2) W granicach 150 stopni od dolnej części rurki wykrywają

(3) Różnica temperatur między każdym otworem (cztery otwory wykrywalne) nie przekracza 1k

(4) Napięcie zasilania 50 Hz220 ± 10%v

(5) Maksymalna moc ogrzewania 3,5 kVa

What is an industrial thermal resistor calibration furnace? (6) Dimensions: width × thickness × height = 410×410×750? (7) Weight: about 32?-->

Rezystory termiczne są powszechnie stosowanym elementem pomiaru temperatury w zakresie średniej i niskiej temperatury. Są one szeroko stosowane w jednostkach wytwarzających energię cieplną. Zrozumienie zasady pracy rezystorów termicznych i zastosowanie ich do faktycznej produkcji ma ogromne znaczenie dla zapewnienia dokładności i niezawodności pomiaru termicznego. W tym artykule wprowadzono zasadę pomiaru temperatury elementów rezystora termicznego i analizuje powszechne uszkodzenia w połączeniu z rzeczywistymi zastosowaniami pola. Rezystory termiczne mierzą temperaturę w oparciu o efekt termiczny rezystorów, to znaczy rezystancja rezystora zmienia się wraz ze zmianą temperatury. Dlatego, o ile mierzona jest zmiana rezystancji oporności wrażliwego na temperaturę, można go przekształcić w sygnał napięcia przez most pomiarowy i wysłać do przyrządu wyświetlacza, aby wskazać lub zarejestrować zmierzoną temperaturę.

Rezystory termiczne są powszechnie stosowanym elementem pomiaru temperatury w średnim i strefie niskiej temperatury. Są one szeroko stosowane w jednostkach wytwarzających energię cieplną. Zrozumienie zasady pracy rezystorów termicznych i zastosowanie ich do faktycznej produkcji ma ogromne znaczenie dla zapewnienia dokładności i niezawodności pomiaru termicznego. W tym artykule wprowadzono zasadę pomiaru temperatury elementów rezystora termicznego i analizuje powszechne uszkodzenia w połączeniu z rzeczywistymi zastosowaniami na miejscu.

Rezystory termiczne mierzą temperaturę w oparciu o efekt termiczny rezystorów, to znaczy rezystancja rezystora zmienia się wraz ze zmianą temperatury. Dlatego, o ile mierzona jest zmiana rezystancji oporności wrażliwego na temperaturę, można go przekształcić w sygnał napięcia przez most pomiarowy i wysłać do przyrządu wyświetlacza, aby wskazać lub zarejestrować zmierzoną temperaturę.

Obecnie szeroko stosowane materiały termiczne są platynowe i miedzi: platynowe rezystory mają wysoką precyzję, nadają się do nośników neutralnych i utleniających, mają dobrą stabilność, mają pewną nieliniowość, a im wyższa temperatura, im mniejsza szybkość zmiany rezystancji; Rezystory miedziane mają liniową zależność między wartością rezystancji a temperaturą w zakresie pomiaru temperatury, mają dużą liczbę linii temperatury, są odpowiednie do pożywki niekorozyjnej i są łatwo utleniane przy przekraczaniu 150 stopni.

Z perspektywy zmiany oporu wraz z temperaturą większość przewodów metali ma tę właściwość, ale nie wszystkie z nich mogą być stosowane jako oporne termiczne do pomiaru temperatury. Materiały metalowe stosowane jako rezystory termiczne na ogół wymagają: tak duży i stabilny współczynnik temperatury, jak to możliwe, duża rezystywność (zmniejszając wielkość czujnika przy tej samej czułości), stabilne właściwości chemiczne i fizyczne w zakresie użytkowania temperatury, dobra odtwarzalność materiału i wartość oporności powinna mieć związek czynności pośredniej w stosunku do wartości z temperaturą (najlepiej liniową relacją).

Rezystancja elementu rezystora termicznego zmienia się wraz z temperaturą. Można go użyć do pomiaru temperatur w zakresie -200 stopnia do +800. Jego zalety to: wyjątkowo małe odchylenie. Ze względu na dobrą wydajność wyjściową elektryczną rezystory termiczne mogą zapewnić dokładne wartości wejściowe dla wyświetlaczy cyfrowych, rejestratorów, regulatorów, skanerów i komputerów.