Jaki jest typowy cykl obróbki cieplnej materiału H13?

W przypadku materiału H13 cykl obróbki cieplnej trwa zwykle od dwóch do pięciu dni. Rodzaj procesu, wielkość przedmiotu obrabianego, wielkość partii i harmonogram produkcji usługodawcy mają wpływ na czas jego trwania. Najbardziej czasochłonnym-etapem jest procedura hartowania i odpuszczania (hartowanie + odpuszczanie).

 

1. Średni czas cyklu dla różnych procedur

Rodzaj procesu

Zakres czasu cyklu

Wyjaśnienie

Obróbka temperaturowa (odpuszczanie + hartowanie)

Dwa do trzech dni

obejmuje odpuszczanie, chłodzenie, ogrzewanie, utrzymywanie i chłodzenie oleju. W przypadku większych detali potrzebne są dłuższe czasy homogenizacji temperatury.

Azotowanie

3–5 dni

Aby uniknąć odkształcenia, azotowanie gazowe wymaga długiego czasu przetrzymywania (40–60 godzin) i stopniowego ogrzewania.

Leczenie za pomocą ciepła próżniowego

3–4 dni

Dłuższe odkurzanie, kontrola temperatury, schładzanie i dokładniejsze procedury, ale mniej deformacji.

Hartowanie w celu redukcji stresu

1-2 dni

Na etapie-przetwarzania wstępnego często stosuje się krótsze czasy cykli i niższe temperatury (500–600 stopni).

Studium przypadku: Stosując metodę kompozytową polegającą na odpuszczaniu i azotowaniu, firma-z Wuhan przekazała do kontroli dyszę gorącokanałową H13. Łącznie z testowaniem i wydaniem raportu, cały cykl trwał cztery dni.

 

2. Ważne elementy wpływające na czas cyklu

Rozmiar i grubość przedmiotu obrabianego: Aby utrzymać stałą temperaturę i zapobiec „niepełnej penetracji rdzenia”, grube i duże elementy należy trzymać przez dłuższy czas.

Wielkość partii: Podczas gdy duże partie wymagają załadunku do pieca, co może zająć od jednego do dwóch dni, małe partie można poddać obróbce szybko i po sobie w krótszych cyklach.

Zdolność produkcyjna usługodawcy: Transport i przetwarzanie z innych obszarów wydłużają cykl; lokalni wyspecjalizowani producenci, tacy jak zakład obróbki cieplnej w Wuhan, reagują szybciej.

Przyspieszona usługa: niektóre organizacje zapewniają przyspieszoną dostawę w ciągu 24 do 48 godzin, jednak cena wzrasta o 30 do 50%.

Czas oczekiwania można skrócić, wybierając usługodawcę z możliwością koordynacji pracy wielu-pieców.

 

3. Przydatna rada dotycząca skrócenia czasu cyklu

Dokonaj rezerwacji z wyprzedzeniem, aby uniknąć czekania, planując załadunek pieca u pobliskich usługodawców (takich jak Zakład Obróbki Cieplnej Wuhan lub Jingmo Technology).

Scentralizowane przetwarzanie: Aby skrócić czas przetwarzania wsadowego, połącz kilka detali w piecu.

Wybierz usługi lokalne: osiągając „dostawę tego samego-tego samego dnia i załadunek pieca-następnego dnia”, lokalne firmy w Wuhan mogą zwiększyć produktywność.

Zasada bezpieczeństwa stanowi, że „cykl można skompresować, ale procesu nie można pominąć”. Upewnij się, że każda procedura ma wystarczająco dużo czasu, aby zapobiec nierównej twardości lub pękaniu-związanemu z pośpiechem.