Jaka jest zasada działania i charakterystyka elektrycznego pieca olejowego przewodzącego ciepło?

Zasada działania elektrycznego pieca olejowego przewodzącego ciepło polega na wykorzystaniu energii elektrycznej jako źródła energii, użyciu płynu przenoszącego ciepło (oleju przewodzącego ciepło), który przekształca energię elektryczną w energię cieplną przez elektryczny element grzejny jako nośnik ciepła, użyj wysokiej -pompa olejowa temperatury, aby wymusić obieg oleju przewodzącego ciepło w układzie i ponownie rozpocząć ogrzewanie, aby spełnić cel ciągłego uzyskiwania wymaganej energii cieplnej dla urządzeń termicznych:
1. Piec na olej termalny z ogrzewaniem elektrycznym ma rozsądną strukturę, kompletne wyposażenie pomocnicze, krótki cykl instalacji, wygodną obsługę i konserwację oraz jest wygodny dla układu kotła.
2. Ma niskie napięcie, wysoką temperaturę, bezpieczeństwo, prędkość i efektywność energetyczną.
3. Ze względu na znakomitą konstrukcję przeciwwybuchową przyjętą przez elektryczny piec olejowy do przewodzenia ciepła, można go zastosować do przeciwwybuchowej strefy 2 fabryki, o poziomie przeciwwybuchowym do klasy C
4. Piec na olej termiczny z ogrzewaniem elektrycznym ma kompletne urządzenie do kontroli działania i monitorowania bezpieczeństwa, które może dokładnie kontrolować temperaturę roboczą.
Piec grzewczy na olej przenoszący ciepło zapewnia wysokiej jakości źródło ciepła: System grzewczy na olej przenoszący ciepło może dostarczać użytkownikom termicznym do 350 stopni gorącego oleju pod ciśnieniem atmosferycznym. System ogrzewania oleju przenoszącego ciepło naszej firmy przyjmuje japoński regulator temperatury Fuji i niestandardową inteligentną technologię regulacji temperatury PID, z dokładnością sterowania około ± 1 stopień. Do prawidłowego sterowania głównym zasilaniem grzewczym w zakresie temperatur zastosowano półprzewodnikowy moduł bezdotykowego przełączania obwodu, który nadaje się do częstego przełączania, nie ingerując w sieć zasilającą. I zapobiegaj suchemu spalaniu. Układ chłodzenia oleju opałowego można zaprojektować zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby spełnić wymagania procesu produkcyjnego dotyczące szybkiego chłodzenia po podgrzaniu. Ogrzewanie elektryczne piec olejowy do wymiany ciepła oszczędza energię: koszty eksploatacji są niskie, a system ogrzewania olejem do wymiany ciepła przyjmuje cykl obiegu zamkniętego w fazie ciekłej. Różnica między temperaturami oleju wyjściowego i powrotnego pieca olejowego do ogrzewania elektrycznego Yancheng wynosi 20-30 stopni, co oznacza, że ​​tylko ogrzewanie przy różnicy temperatur wynoszącej 20-30 stopni może osiągnąć temperaturę roboczą. Jednocześnie sprzęt nie wymaga sprzętu do uzdatniania wody i nie ma strat ciepła, takich jak wyciek, wyciek, kapanie itp. Z kotła parowego. Stopień wykorzystania energii cieplnej jest bardzo wysoki, czyli około 50 procent bardziej energooszczędny niż kocioł parowy. Inwestycja w elektryczny sprzęt grzewczy pieca na olej termiczny jest stosunkowo niewielka: system ogrzewania oleju termicznego jest prosty, jest więcej urządzeń do obróbki bezwodnej, jest więcej urządzeń pomocniczych, ciśnienie w kotle jest niskie, a inwestycja w cały system jest stosunkowo niewielki.
Podczas podgrzewania kotła reakcyjnego lub płaszcza bębna często spotyka się taki proces: podniesienie temperatury kotła reakcyjnego lub bębna do 200 stopni zajmuje 1 godzinę, obniżenie materiału do 80 stopni zajmuje pół godziny, następnie wyjęcie materiał i podgrzać do 200 stopni. Biorąc na przykład reaktor o masie 1,5- tony, objętość oleju przenoszącego ciepło w tulei wynosi około 350 litrów. Jeśli temperatura zostanie podniesiona do 200 stopni Celsjusza w krótkim czasie, moc ogrzewania elektrycznego musi być wysoka, a moc chłodzenia musi być również wysoka, gdy do wymiany ciepła używana jest zimna woda i gorący olej. Ponadto wielokrotne ogrzewanie i chłodzenie powoduje nadmierne zużycie energii. W tym procesie o dużej wydajności i dużej różnicy temperatur firma Ode projektuje w ten sposób kontrolę wysokiej i niskiej temperatury oleju przenoszącego ciepło. Dwa zaprojektowane systemy są niezależnymi układami o obiegu zamkniętym, podzielonymi na układ gorącego oleju i układ zimnego oleju. Gorący olej i zimny olej są przetwarzane za pomocą zaworu trójdrożnego. Gdy wymagane jest ogrzewanie, wyprowadź gorący olej o temperaturze 250 stopni. I powtórz cykl. Gdy temperatura musi zostać obniżona, fabryka pieców grzewczych na olej przenoszący ciepło wykorzystuje powietrze do wdmuchiwania gorącego oleju z powrotem do zbiornika gorącego oleju, wyprowadzając zimny olej o temperaturze 40 stopni i wielokrotnie go cyrkulując.