Na co należy zwrócić uwagę przed uruchomieniem i zatrzymaniem pionowej wtryskarki?

1. Kontrola oleju uruchamiającego: Ustal, czy ilość oleju uruchamiającego we wtryskarce pionowej mieści się między minimalnym a maksymalnym limitem wskaźnika poziomu oleju. Czy poziom oleju w automatycznej olejarce do smarowania ręcznego jest odpowiedni.
2. Kontrola wody chłodzącej: Potwierdź, że nie ma wycieków w systemie rurociągów wody chłodzącej pionowej wtryskarki i czy objętość wody jest wystarczająca do utrzymania normalnego efektu chłodzenia.
3. Otwarcie i kontrola temperatury: Określ, czy ogrzewanie elektryczne suszarki, rury materiału i formy jest normalne, zwłaszcza gdy temperatura rury materiału pionowej wtryskarki musi w pełni osiągnąć ustawioną temperaturę przed wtryskiem, poluzowaniem i można wykonać skręcanie.
4. Kontrola drzwi bezpieczeństwa i prętów prowadzących bezpieczeństwa: Ustal, czy otwieranie i zamykanie drzwi bezpieczeństwa pionowej wtryskarki jest normalne i czy kontakt między drzwiami bezpieczeństwa a różnymi wyłącznikami krańcowymi i zaworami bezpieczeństwa jest normalny. Sprawdź, czy pozycja pręta prowadnicy bezpieczeństwa jest odpowiednia i czy jest mocno zablokowana. Czy czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego na przednim i tylnym panelu operacyjnym działa prawidłowo, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkownika.
5. Sprawdzenie urządzenia smarowniczego: czy dysza smarująca ma wystarczającą ilość oleju, czy ustawienie czasu olejarki jest odpowiednie i czy rurociąg olejarki jest gładki.
6. Kontrola części ruchomych: Każda część ruchoma na pionowej wtryskarce musi być odpowiednio nasmarowana, a zanieczyszczenia, kurz itp. z części ruchomych należy wycierać, aby zachować gładką i czystą powierzchnię cierną. Nie należy kłaść narzędzi na ruchomych częściach, aby uniknąć uszkodzeń podczas pracy maszyny.
7. Kontrola niskociśnieniowego urządzenia zamykającego dla pionowej wtryskarki: Prawidłowo wyreguluj niskociśnieniowe urządzenie zamykające, aby zapewnić bezpieczeństwo formy.
8. Sprawdź inne warunki: czy temperatura, ciśnienie, prędkość, czas, odległość itp. różnych ustawień są odpowiednie.
9. Kontrola działania pustego pojazdu: Może działać automatycznie przy niższym ciśnieniu, co pozwala na jazdę bez ładunku przez około 10 do 30 minut. Po ciągłym stabilnym stanie można go oficjalnie obsługiwać.
10. Kontrola generowania nieprawidłowych dźwięków: Nagrywając normalny dźwięk pracy i dźwięk pompy ciśnieniowej oleju, można wykryć nieprawidłowe zjawiska, takie jak zablokowanie filtra, ssanie i zużycie wewnętrzne. Brzęczenie elektrozaworu jest związane z zanieczyszczeniami w jego osi wewnętrznej. Brzęczący dźwięk przekaźnika i stycznika elektromagnetycznego wskazuje na obecność brudu i kurzu między stykami. Sprawdzenie przyczyn różnych nietypowych dźwięków będzie bardzo pomocne w zapobieganiu uszkodzeniom.