Co powinienem zrobić, jeśli temperatura maszyny do formowania wtryskowego wzrośnie zbyt wysoka?

1. Powody nadmiernego wzrostu temperatury maszyny do formowania wtrysku:

1. Pojemność zbiornika oleju jest zbyt mała, obszar rozpraszania ciepła jest niewystarczający, a pojemność urządzenia chłodzącego jest zbyt mała .

2. Stały system zasilania oleju pompy, pojemność pompy olejowej jest wybierana zgodnie z szybką prędkością do przodu . Podczas pracy większość nadmiaru przepływu będzie przepełniać zawór przepełnienia i ogrzewa pod wysokim ciśnieniem .

3. Z powodu awarii obwodu rozładunku w systemie lub obwodzie rozładunku nie jest ustawiona, pompy olejowej nie można rozładować, gdy przestanie działać . cały przepływ przepływu pompy pod wysokim ciśnieniem, co powoduje utratę przepełnienia i ogrzewanie, powodując wzrost temperatury .

4. Rurociąg systemowy jest zbyt cienki, zbyt długi i nadmiernie zakrzywiony, z dużą lokalną stratą ciśnienia i utratą ciśnienia po drodze .

5. Precyzja komponentów nie wystarczy, jakość montażu jest słaba, a mechaniczna utrata tarcia między ruchami jest duża .

6. Przeświadczenie części godowych jest zbyt mały lub prześwit jest zbyt duży po zużyciu, a wyciek wewnętrzny i zewnętrzny jest duży, co powoduje dużą utratę objętości, takie jak wydajność objętości pompy i szybki wzrost temperatury .

7. Dostosowanie ciśnienia roboczego systemu hydraulicznego jest znacznie wyższe niż rzeczywista potrzeba . Czasami wyciek wzrasta z powodu zbyt ciasnych uszczelek lub uszkodzeń uszczelnienia, a ciśnienie należy zwiększyć przed pracą .

8. Wysoka temperatura w środowisku klimatu i pracy powoduje wzrost temperatury oleju .

9. Wybór lepkości oleju, wysoka lepkość, duża odporność lepkości i zbyt niska lepkość zwiększą wyciek, oba spowodują wzrost ogrzewania i temperatury .

II . Metody obróbki nadmiernego wzrostu temperatury maszyn do formowania wtrysku:

1. Zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi obciążenia regularnie sprawdzaj i dostosuj ciśnienie zaworu przepełnienia, aby było właściwe .

2. rozsądnie wybierz olej hydrauliczny, zwłaszcza lepkość oleju ., gdy warunki na to pozwalają, spróbuj użyć niższej lepkości, aby zmniejszyć utratę tarcia lepkości .

3. Popraw warunki smarowania ruchomych części i zmniejsz utratę tarcia, co sprzyja zmniejszaniu obciążenia i ciepła .

4. Popraw jakość montażu i dokładność składników hydraulicznych i układów hydraulicznych maszyn do formowania wtryskowego, ściśle kontrolują dopasowanie klirensu i poprawić siły smarowania . Zastosuj materiały uszczelniające o niskim współczynnikach tarcia, poprawić strukturę uszczelniającą, strata .