Czy połączenie każdego okablowania urządzeń do próżniowej obróbki cieplnej jest dobre

Czy połączenie każdego okablowania urządzeń do próżniowej obróbki cieplnej jest dobre

1. Nie ma materiałów i warstw ochronnych, które absolutnie nie ulegają erozji. Dlatego należy rozważyć, jak dobrze te materiały i powłoki ochronne zastosowane w instrumencie mogą ulec erozji, gdy zostaną poddane erozji. Na przykład w przypadku przyrządów testowych stalowa belka plastometru do ściskania cylindra wpłynie na granicę sprężystości po korozji, wpływając w ten sposób na dokładność określenia wskaźnika plastyczności.

2. Przyrząd należy umieścić w suchym i wentylowanym miejscu bez gazów korozyjnych, temperatura środowiska pracy wynosi 10-50 stopni, a temperatura względna nie przekracza 85 procent.

3. Aby chronić dokładność instrumentu z wysokotemperaturowego pieca muflowego, instrument powinien być w miarę możliwości chroniony za pomocą izolatorów lub innych urządzeń izolujących.

4. Aby rozwiązać problem ochrony instrumentu, wymagane jest również osiągnięcie dobrej wydajności ochrony. Można ją rozpocząć od trzech aspektów: doboru materiałów ochronnych, przyjęcia środków technologicznych warstwy ochronnej oraz udoskonalenia konstrukcji instrumentu.

5. Regularnie sprawdzaj, czy gorący przewód każdej części jest luźny i czy styki stycznika prądu przemiennego są w dobrym stanie. Jeśli wystąpiła usterka, należy ją naprawić na czas.

6. W celu zapewnienia dokładności pomiaru co roku do kalibracji termometru regulatora temperatury typu XMT służy potencjometr DC.

7. Zgodnie z wymaganiami technicznymi należy regularnie sprawdzać, czy okablowanie wysokotemperaturowego pieca muflowego i sterownika jest w dobrym stanie oraz czy wskazówka wskaźnika nie zacina się i nie zatrzymuje podczas ruchu i za pomocą potencjometru skalibrować przyrząd z powodu stali magnetycznej, rozmagnesowania i wzniesienia. Wzrost błędu spowodowany zmęczeniem drutu i odłamków, uszkodzeniem równowagi itp.

www.superbheater.com