Który aspekt drukarki FDM3D jest korzystniejszy w porównaniu z drukarką SLA?
Zostaw wiadomość
Dlaczego istnieje znacząca różnica w cenie między modelami SLA a modelami FDM dla wielkoformatowych drukarek 3D klasy przemysłowej? Odpowiedź jest oczywiście taka, że droższe drukarki 3D klasy przemysłowej mają więcej zalet pod względem szybkości drukowania i dokładności formowania w porównaniu z drukarkami 3D klasy przemysłowej FDM. Następnie przyjrzyjmy się kluczowym różnicom między tymi dwoma modelami.
1. Podstawy
Drukarka FDM3D wykorzystuje urządzenia grzewcze, takie jak ABS i PLA, do podgrzewania i topienia, a następnie wytłacza awatar w celu wytłaczania pasty do zębów, która jest formowana warstwa po warstwie. Jego system mechaniczny obejmuje głównie pięć części: dyszę, mechanizm podawania drutu, mechanizm ruchu, studio grzewcze i stół warsztatowy. Materiały stosowane w procesie osadzania stopu dzielą się na dwie części: materiały formierskie i materiały podporowe.
SLA, „trójwymiarowe formowanie utwardzane światłem”: wiązka laserowa zarysowuje kształt pierwszej warstwy przedmiotu na powierzchni płynnej światłoczułej żywicy, następnie obniża platformę produkcyjną na pewną odległość, a następnie zanurza zestaloną warstwę w cieczy żywica do drukowania i formowania. Na koniec prototyp jest wyjmowany z żywicy, ostatecznie zestalany, a następnie naświetlany. Galwanizowane. Produkty wymagające malowania lub barwienia.
2. Formowanie przestrzeni
Drukarka FDM3D ma elastyczną i zróżnicowaną architekturę, w tym strukturę ramy XYZ, trójkątną strukturę stanu i ramię robota, dzięki czemu przestrzeń formowania może być mała lub duża. Jednak wielkoformatowa konstrukcja mechaniczna FDM często ma problemy ze słabą stabilnością i niską prędkością drukowania, co jest trudne do zaspokojenia długoterminowych potrzeb użytkowników w zakresie drukowania.
SLA to wczesny proces produkcji szybkiego prototypowania, który można wydrukować, przesuwając oś optyczną, i teoretycznie można go również wykonać w dużych rozmiarach. Ale ze swoich powodów. Głębokość modelu przemysłowego SLA w kierunku cylindra z żywicą powinna być taka sama jak wysokość przedmiotu obrabianego. Przestrzeń formowania musi być wypełniona materiałem żywicznym, co oznacza również, że objętość sprzętu musi być bardzo duża.
3. Dokładność druku
Model drukowania FDM3D jest wykonany ze stopionego materiału wytłaczanego przez dyszę i układanego warstwa po warstwie w celu uzyskania części. Efekt krokowy gotowego produktu jest oczywisty (chropowatość powierzchni) i nie nadaje się do budowania dużych części. Ponadto teoretycznie im mniejsza średnica dyszy FDM, tym większa dokładność. Jednak im mniejsza dysza, tym łatwiej spowodować zablokowanie materiałów eksploatacyjnych, więc im mniejsza dysza, tym lepiej.
Model przemysłowy SLA jest utwardzany laserowo i ma nie do pokonania przewagę nad modelami FDM pod względem dokładności. Takich jak klasa przemysłowa Aurora Erwo. Model SLA, grubość warstwy może być dokładna do 0,05 mm, a jakość powierzchni ogólnego materiału z żywicy światłoczułej jest gładka, łatwa do obróbki końcowej. Można go przekształcić w różne precyzyjne części i zespoły o złożonych strukturach.
4. Materiały eksploatacyjne do drukowania
Maszyny FDM są obecnie stosunkowo popularne, ze stosunkowo niedrogimi materiałami eksploatacyjnymi, głównie PLA. ABS. TPE. TPU itp. Wśród nich PLA jest biodegradowalnym tworzywem termoplastycznym, które nie wytwarza nieprzyjemnych zapachów podczas drukowania, dzięki czemu jest względnie bezpieczne i odpowiednie do biur, sal lekcyjnych i domów. ABS to termoplastyczny materiał polimerowy o wysokiej wytrzymałości, dobrej ciągliwości, który jest łatwy w obróbce i ma wyższą temperaturę topnienia niż PLA. Podczas drukowania platforma musi być podgrzewana, aby uniknąć wypaczenia i skurczenia, gdy materiały eksploatacyjne są zbyt mocno schłodzone.
Materiały eksploatacyjne do modeli SLA to płynne żywice światłoczułe, które charakteryzują się szybkim krzepnięciem, dużą dokładnością formowania, dobrym efektem powierzchniowym i łatwą obróbką końcową. Nadają się do próbek tablic ręcznych, takich jak samochody, urządzenia medyczne, produkty elektroniczne i modele budynków. Należy zauważyć, że światłoczułe żywice mają zapach i toksyczność, które wymagają uszczelnienia. Jednocześnie, aby zapobiec przedwczesnym reakcjom polimeryzacji, wymagana jest ochrona przed światłem.
Sprzęt przemysłowy FDM obejmuje głównie ruch i sterowanie mechanizmem, przy stosunkowo niskich barierach technicznych i kosztach. Ponadto efektywność wykorzystania surowców jest wysoka i nie ma toksycznych gazów ani zanieczyszczeń chemicznych, co znacznie zmniejsza koszty formowania. Chociaż różnica w cenie między nimi jest kilkukrotna, jest to bardzo opłacalne dla przedsiębiorstw, które potrzebują precyzyjnej produkcji modułów.
Jako pierwsza partia przedsiębiorstw, które weszły w dziedzinę druku 3D w Chinach na wczesnym etapie, UnionTech uczestniczył i był świadkiem głównego procesu rozwoju chińskiego przemysłu wytwarzania przyrostowego (AM), zgromadził bogate doświadczenie branżowe i podstawy techniczne oraz miał głębokie zrozumienie rozwoju i zastosowania chińskiego przemysłu AM oraz podstawowych potrzeb klientów.
