Który proces naprawy najlepiej nadaje się do pękania szokowego termicznie w gorących kanałach?

W oparciu o nasze wcześniejsze dyskusje na temat wykonalności i trwałości po naprawie pęknięć termicznych wywołanych szokiem cieplnym, najbardziej odpowiednim rozwiązaniem naprawczym jest spawanie łukiem argonowym (spawanie łukiem argonowym) w połączeniu z ogólną-obróbką cieplną odprężającą, szczególnie w przypadku-niepenetrujących płytkich mikropęknięć:

W pierwszej kolejności obszar pęknięcia jest szlifowany i oczyszczany w celu wyeliminowania warstwy rozszerzeń pęknięć, aby uniknąć dalszego rozwoju resztkowych mikropęknięć.

Zmniejsz akumulację naprężeń spawalniczych, napraw pęknięcie warstwa po warstwie za pomocą drutu spawalniczego z materiału podłoża gorącokanałowego przy niskim-prądzie i niskim-cieplu-spawaniu łukiem argonowym.

Po spawaniu cały przedmiot należy umieścić w piecu w celu-obróbki cieplnej odprężającej w temperaturze 600–650 stopni przez 2–3 godziny, aby całkowicie wyeliminować resztkowe naprężenia spawalnicze.

Na koniec przeszlifuj i wypoleruj obszar spoiny i przeprowadź kontrolę penetracyjną barwnika, aby upewnić się, że nie powstało nowe mikropęknięcie.

Ta procedura minimalizuje następujące pęknięcia, jest idealna w przypadku wysokich temperatur panujących w kanałach gorących i ma zastosowanie tylko w przypadku małych pęknięć, które nie dostają się do kanału rynnowego; głębokich pęknięć nie warto naprawiać.