Jaki typ termopary najlepiej nadaje się do monitorowania pieców wysokotemperaturowych?

Jeśli chodzi o śledzenie pieców wysokotemperaturowych, wiele rodzajów termopar ma swoje własne zalety, jednak niektóre wyróżniają się z określonych powodów.
Termopary typu B, składające się ze stopów platyny i rodu, są często wytrzymałym kandydatem. Mogą wytrzymać niezwykle wysokie temperatury, często przekraczające 1800 stopni, co czyni je odpowiednimi do najnowocześniejszych stref w piecu. Ich równowaga i dokładność w tych zwielokrotnionych temperaturach są godne pochwały.
Termopary typu R i typu S, dodatkowo wykonane ze stopów platyny, zapewniają fantastyczną długoterminową równowagę i stosunkowo wysoką dokładność. Są niezawodne w przypadku stałego śledzenia temperatury przez dłuższy czas, co jest ważne w przypadku eksploatacji pieców przemysłowych, w których niezbędna jest wyjątkowa kontrola.
Termopary typu K, wykonane z chromelu i alumelu, są popularnym wyborem ze względu na ich szeroki zakres temperatur i stosunkowo niską wartość. Chociaż obecnie nie są już w stanie osiągnąć najlepszych temperatur, jak te na bazie platyny, nadal mogą działać prawidłowo w wielu programach pieców do około 1250 stopni.
Jednakże wybór opiera się na różnych czynnikach. Jeśli piec pracuje w bardzo wysokich i stałych temperaturach, gatunki oparte na platynie, takie jak B, R i S, są prawdopodobnie pożądane ze względu na ich zaawansowaną ogólną wydajność i równowagę w trudnych warunkach. Ale jeśli wartość jest dużą uwagą, a zakres temperatur mieści się w możliwościach typu K, może to być rozsądny wybór.
Otoczenie w piecu odgrywa również rolę. Jeśli obecne są gazy lub materiały żrące, skład tkaniny termopary musi być odporny na takie warunki. Ponadto czas reakcji i potrzeba regularnej ponownej kalibracji mogą mieć wpływ na wybór.
W kilku przypadkach wewnątrz pojedynczego pieca stosuje się prawdopodobnie mieszankę różnych rodzajów termopar w celu wykrycia określonych stref lub zapewnienia redundancji i wzajemnej walidacji pomiarów.