Dlaczego bardzo-długie grzejniki 1400 mm wymagają szczególnej uwagi przy zakończeniu przewodów

Zakończenie przewodu jest często najmniej ważną częścią grzejnika kasetowego z punktu widzenia inżynierii. Jednak przewody i ich punkty połączenia są rozczarowująco słabe jak na ultradługi grzejnik o długości 1400 mm. Wiele awarii pola ma miejsce nie w nagrzanej części, ale tam, gdzie wewnętrzny przewód oporowy łączy się z zewnętrznymi liniami zasilającymi.

Jedyny-w-{2}rodzaju problem z długimi grzejnikami
Konwencjonalny grzejnik kasetowy może mieć przewody o długości 300 mm wychodzące z korpusu grzejnika. W przypadku grzejnika o średnicy 1400 mm umieszczonego głęboko w formie lub kolektorze przewody muszą prowadzić od spodu długiego otworu do zewnętrznej skrzynki połączeń elektrycznych. Zwykle oznacza to przewody o długości co najmniej 1500 mm.

Długie przewody powodują szereg komplikacji. Na początek przenoszą ciepło. Obszar zakończenia może się nadmiernie nagrzać, jeśli ciepło przedostaje się z korpusu grzejnika w górę przewodów. Może to spowodować uszkodzenie izolacji i zwiększenie-oporności połączeń. Po drugie, długie przewody można łatwo uszkodzić podczas instalacji, szczególnie jeśli dotkną ostrych krawędzi otworu montażowego. Po trzecie, przedłużone linie mogą powodować spadek napięcia, co może pogorszyć działanie grzejnika.

Co to jest-konstrukcja zimna?
Część „zimna” na końcu wysokiej jakości grzejnika kasetowego sprawia, że ​​jest on dobry. Ta część zastępuje wewnętrzny drut oporowy niklowym drutem prowadzącym, który ma niską rezystancję i nie wytwarza dużo ciepła. Zimny ​​koniec zwykle znajduje się w odległości od 25 mm do 50 mm od punktu końcowego, dzięki czemu obszar łączący jest wystarczająco chłodny, aby zapewnić konwencjonalną izolację przewodu prowadzącego.

Konstrukcja zimnego-końca jest bardzo ważna w przypadku bardzo długich grzejników. Niektóre firmy produkują wydłużone końcówki zimne o długości 100 mm lub dłuższe na potrzeby sytuacji, gdy grzejnik musi być osadzony głęboko w otworze, a przewody muszą wychodzić przez gorącą strefę. Jeśli długość zimnego końca nie jest odpowiednia, izolacja przewodu topi się i odsłania gołe przewody, które są krótkie w stosunku do przedmiotu obrabianego.

Wybór odpowiedniego przewodu prowadzącego jest ważny.
Nie wszystkie przewody prowadzące są takie same. Standardowy przewód w izolacji-PCV przestaje działać, gdy robi się zbyt gorąco, powyżej 105 stopni. Kauczuk silikonowy wytrzymuje temperatury do 200 stopni. Włókno szklane z powłoką-odporną na wysoką temperaturę wytrzymuje temperatury od 450 do 550 stopni. Przy 250 stopniach teflon jest pośrodku.

Zimny ​​koniec grzejnika 1400 mm pracującego w temperaturze płaszcza 600 stopni może nadal osiągać temperaturę od 200 do 300 stopni, w zależności od głębokości zainstalowania. Wybór przewodu prowadzącego, który wytrzymuje tylko 200 stopni, spowoduje jego wczesną awarię. W przypadku zastosowań w wysokich-temperaturach bezpieczniejsze są przewody z izolacją z włókna szklanego lub ceramiki.

Wpływ ma również rodzaj użytego przewodu prowadzącego. Drut linkowy lepiej radzi sobie z wibracjami, chociaż ma nieco większy opór. Drut lity wytrzymuje dłużej w instalacjach statycznych, ale jeśli go często zginasz, może-stwardnieć i pęknąć.

Dbanie o bezpieczeństwo przewodów podczas instalacji
Aby zainstalować grzejnik kasetowy o średnicy 1400 mm, należy przeprowadzić przewody przez otwór, zanim korpus grzejnika wejdzie do środka. Zadziory, ostre gwinty lub szorstkie krawędzie otworu mogą przeciąć izolację ołowiu. Założenie tulejki prowadzącej lub rurki ochronnej na pierwsze 100 mm przewodu zatrzymuje te uszkodzenia.

Innym częstym błędem jest ciągnięcie linek w celu wyciągnięcia zakleszczonej grzałki. Połączenie pomiędzy przewodem prowadzącym a wewnętrznym drutem oporowym nie jest przeznaczone do wytrzymywania naprężeń mechanicznych. Ciągnięcie za przewody może zniszczyć to połączenie, powodując, że grzejnik można rozebrać na złom.

Opcje zakończenia różnych aplikacji
Standardowe grzejniki kasetowe zawierają gołe przewody niklowe przeznaczone do łączenia z ceramicznymi listwami zaciskowymi lub nakrętkami przewodów o-wysokiej temperaturze. W miejscach mokrych lub brudnych zalane końcówki z formowanymi przyłączami chronią przed wilgocią. Złącza wtykowe-umożliwiają szybką wymianę grzejników bez konieczności ponownego ich okablowania.

Każda metoda zakończenia ma swoje zalety i wady. Złącza zalane są odporne na brud i brud, ale nie można ich naprawić w terenie. Gołe przewody są elastyczne, ale należy je chronić przed wodą i brudem. Przykręcane-ucha zapewniają bezpieczne połączenia, ale zwiększają także masę, która może nie zmieścić się w ciasnych miejscach.

Kwestia uziemienia
Prawidłowe uziemienie osłony grzejnika nie jest opcjonalne; jest to wymóg bezpieczeństwa. Elementy montażowe lub oddzielny przewód uziemiający powinny łączyć osłonę z uziemieniem. Wiele grzejników ma zacisk uziemiający na zimnym końcu lub przewód uziemiający. Jeżeli izolacja wewnętrzna ulegnie uszkodzeniu, niewykonanie tego połączenia może spowodować porażenie prądem.

Uziemienie przez otwór montażowy zazwyczaj nie jest niezawodne w przypadku-bardzo długich grzejników, ponieważ dopasowanie może nie zapewniać stałego kontaktu elektrycznego. Bezpieczniejszym sposobem jest użycie oddzielnego przewodu uziemiającego.

Przydatne wskazówki dotyczące zastosowań-z długimi leadami
Zamów grzejniki o długości przewodów odpowiadającej instalacji, a nie tylko domysłom. Jeśli przewód jest za krótki, nie można go poprawić, natomiast jeśli jest za długi, można go zwinąć. Określ izolację przewodu, która wytrzyma najwyższą temperaturę, na jaką będą narażone przewody, a nie typową temperaturę. Załóż opaski ochronne na przewody w miejscach, gdzie przechodzą one przez ostre lub gorące miejsca. Przed zakończeniem instalacji wykonaj test ciągłości, aby upewnić się, że połączenie wewnętrzne jest nadal prawidłowe.

System zakończeń dla bardzo-długiego grzejnika kasetowego o długości 1400 mm z pojedynczą głowicą nie został przemyślany; jest to ważny aspekt systemu grzewczego. Aby wykonać go poprawnie, należy upewnić się, że rodzaj przewodu, jego długość, izolacja i zabezpieczenie są odpowiednie dla miejsca, w którym zostanie on zainstalowany. Różne typy sprzętu wymagają różnych typów zakończeń przewodów. Na przykład to, co sprawdza się w przypadku płytkiej formy, może w ogóle nie działać w głębokim, gorącym kolektorze bez kontroli profesjonalnego inżyniera.