Dlaczego powiązanie z prętem podgrzewania do gorącej formy często się spala

Środki ostrożności dotyczące początkowej maszyny do formowania wtrysku
1. Przygotowanie: Po pierwsze, podłącz główne zasilanie warsztatu zgodnie z wymaganiami; uruchomić system krążenia (chłodząca); Sprężarka powietrza . i sprawdź, czy jego działanie i ciśnienie są normalne . Czy są jakieś wycieki w rurociągach i połączeniach? Upewnij się normalne dostawy wody, energii elektrycznej i gazu .
2. Sprawdź, czy wartości ustawienia każdej maszyny pomocniczej spełniają wymagania ustawienia . Rozpocznij podajnik i suszarkę zgodnie z wymaganiami, i zwróć szczególną uwagę na to, czy forma z gorącym bieżnikiem powinna najpierw sprawdzić, czy jej okablowanie jest poprawne i twarde . temperatura . (sprawdź ogrzewanie maszyny do temperatury formy i gorącego biegacza w dowolnym momencie .) upewnij się, że pleśń nie będzie lokalnie przegrzana, co powoduje awarię uszczelnienia wewnątrz formy i zużycie ruchomych części .}
3. Włącz wodę chłodzącą portu rozładowania maszyny do formowania (sprawdź, czy system grzewczy i system zasilania głównej maszyny są normalne) i włącz główny przycisk zasilania i zatrzymania awaryjnego maszyny formującej .
4. Potwierdź, że wartość ustalania temperatury lufy sprzętu spełnia wymagania produktu, które mają być wytworzone . Włącz przełącznik ogrzewania lufy . Sprawdź warunek roboczy pierścienia grzewczego w dowolnym momencie . (1*)
5. Sprawdź poziom cieczy hydraulicznego zbiornika oleju i zbiornika smarującego olej, aby potwierdzić, czy spełnia on wymagania dotyczące uruchamiania (2*) . Jeśli poziom cieczy jest niewystarczający, olej musi zostać dodany do wymaganego poziomu, zanim silnik pompy olejowej będzie mógł uruchomić .}
6. Rozpocznij główną maszynę w trybie „jog” i sprawdź, czy silnik i pompa oleju działają normalnie . Jeśli istnieje jakaś nieprawidłowość, zatrzymaj maszynę w trybie „zatrzymania awaryjnego” . Rozpocznij silnik po wyeliminowaniu abnormality . w czasie oleju w czasie (predeheat oleju w wodomie, gdy temperatura w czasie niż 30 lat. stopnie Celsjusz . System hydrauliczny może działać normalnie .
7. Wykonaj „Instrukcję” operacje smarowania dla ruchomych części sprzętu ., takie jak ramię korby, przesuwana stopa i ciągłe punkty smarowania pręta, aby wypełnić wystarczającą ilość części zaciskowej i zapewnić religijne {{4 {4} {4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{4}
8. „Manual” otwieranie formy, wyczyść konserwatywę na powierzchni wnęki formy i sprawdź, czy powierzchnie formowania i ruchome części formy są nienaruszone, i upewnij się, że istnieją obce obiekty i brak rdzy .
9. smaruj ruchome części formy (kolumna przewodnika, pręt wyrzutu, płyta wyrzucająca, blok wyrzutu) . Uwaga: Jeśli forma ma suwak boczny, starannie wyczyść konserwatystę powierzchniową i zastosuj odpowiednią ilość grease na powierzchnię ślizgowej szyny i pochyloną kolumnę przewodnika .. Prawidłowe . jego pozycja powinna być taka sama, jak po zakończeniu otworu formy (tylko w ten sposób można zagwarantować bezpieczeństwo formy, gdy zostanie ponownie wyrzucona lub zablokowana) .
10. Sprawdź przełączniki podróży i mechaniczne urządzenia bezpieczeństwa sprzętu, aby były skuteczne i niezawodne .
11. Potwierdź, że wartości ustawienia różnych parametrów sprzętu spełniają wymagania produkcyjne .
12. Użyj trybu niskiego ciśnienia i niskiej prędkości do działania próbnego (otwieranie i blokowanie form, wyrzucanie i cofanie, tabela wstrzyknięcia postęp i odosobnienia, .) . Obserwuj ruch sprzętu, który powinien być gładki i na miejscu . podczas regulacji ruchu zastrzyki.
13. Aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu, po osiągnięciu wartości faktycznej temperatury należy utrzymywać przez 10 do 30 minut zgodnie z charakterystyką sprzętu i charakterystyk przetwarzania materiału używanego ., przeprowadzić działanie próbne wstrzyknięcia i topnienia (najpierw zmniejszyć ciśnienie i prędkość wstrzyknięcia i stopić do 30% pierwotnej wartości)
14. Przeprowadź produkcję próbną (10 ~ 20 razy) z „ręcznym” lub „półautomatycznym” i obserwuj działanie urządzeń, pleśni i maszyn pomocniczych w dowolnym momencie ., jeśli zostaną znalezione problemy, będą one rozpatrywane w czasie ., jeśli wszystko pójdzie dobrze w produkcji próbnej, może być przeniesione do normalnej produkcji masy ....
15. Sprawdź jakość produktu i działanie sprzętu w czasie podczas rozpoczynania operacji produkcyjnych ., zwróć uwagę na zmiany temperatury formy i oleju hydraulicznego w dowolnym momencie .
1. Użyj metody progresywnej regulacji, aby ustabilizować temperaturę formy w zakresie wymagań dotyczących procesu produktu .
2. Obserwuj zmiany temperatury oleju i dostosuj objętość wody w dowolnym momencie, aby stopniowo osiągnąć wymaganą wartość i utrzymywać ją stabilną (temperatura oleju: zalecana wartość 45 ~ 50 stopni; Wartość ekstremalna 30 ~ 60 stopni . jest ściśle zabroniony, gdy temperatura oleju hydraulicznego jest wyższa niż 60 stopni) .}}}}}}}}}}}}}}}
Po stabilnym urządzeniu (maszyna główna, pleśń, maszyny pomocnicze), a jakość produkcji jest stabilna, prace uruchamiające są w zasadzie ukończone ., prace produkcyjne wejdą na etap normalnej produkcji masowej .