（16） Gotowa błona śluzowa (trudna do wyjęcia z formy) Instrukcja postępowania z defektami w procesie formowania wtryskowego (65 rodzajów)

Odnosi się do zjawiska polegającego na tym, że wyprasek nie można wyjąć z formy.
W zależności od rozmiaru i temperatury formowanego produktu, może wystąpić słabe wyjmowanie z formy, gdy wzrasta odporność na rozformowanie. Chociaż mogą na to wpływać również właściwości żywicy i warunki formowania, głównym powodem jest nadal kształt formowanego produktu i struktura formy. Szczególną uwagę należy zwrócić na sytuację przy ciasnym połączeniu z podłużnymi usztywnieniami, piastami i plastikowymi otworami.
Gdy skurcz formowania wokół śruby z otworem z tworzywa sztucznego jest zbyt duży, siła trzymania na śrubie z otworem z tworzywa sztucznego będzie większa, co jest podatne na słabe uwalnianie z formy. Jeśli chodzi o warunki formowania, gdy temperatura formy jest niska, a ciśnienie docisku zbyt wysokie, łatwo jest spowodować słabe wyjmowanie z formy.
Gdy wypełnienie występuje w pionowych formowanych częściach, takich jak długie żebra lub piasty, te żebra lub piasty będą trudne do odłączenia, co spowoduje słabe uwalnianie z formy. Jeśli chodzi o warunki formowania, gdy temperatura formy jest niska, a ciśnienie docisku zbyt wysokie, łatwo jest spowodować słabe wyjmowanie z formy. Jest to dokładne przeciwieństwo ciasnego trzymania plastikowej śruby otworu.
Gdy kąt uwalniania części wnęki formy jest zbyt mały, może wystąpić słabe uwalnianie ze względu na wysoki opór uwalniania. Niebagatelny wpływ ma również położenie trzpienia wypychacza (najlepiej ustawić trzpień wypychacza tam, gdzie opór wybicia jest zbyt duży). Ponadto gładkość lub uszkodzenie powierzchni wnęki formy wpływa również na opór uwalniania, co skutkuje słabym uwalnianiem.
Podczas formowania wtryskowego w gotowym produkcie mogą pojawić się błony śluzowe. Najpierw należy rozważyć, czy ciśnienie wtrysku lub ciśnienie utrzymywania ciśnienia nie jest zbyt wysokie. Nadmierne ciśnienie wtrysku może prowadzić do przesycenia gotowego produktu, powodując wypełnianie się tworzywa sztucznego i wciskanie go w inne puste przestrzenie, co utrudnia utknięcie gotowego produktu w gnieździe formy i wyjmowanie z formy, ułatwiając powstawanie błon śluzowych podczas wyjmowania .
Gdy temperatura rury z materiałem jest zbyt wysoka, zwykle występują dwa rodzaje sytuacji. Jednym z nich jest to, że temperatura jest zbyt wysoka, co powoduje rozkład i niszczenie plastiku oraz utratę jego pierwotnych właściwości; „Podczas procesu wyjęcia z formy dochodzi do pęknięć lub rozerwań, które mogą powodować zatykanie błon śluzowych. Po drugie, guma ma trudności z wystygnięciem po wypełnieniu gniazda formy, co wymaga dłuższego czasu cyklu, co jest nieopłacalne. konieczne jest odpowiednie dostosowanie temperatury roboczej do właściwości gumy.Jeśli chodzi o kwestie związane z pleśnią, jeśli port zasilający nie jest zrównoważony, ułatwi to gotowemu wyrobowi tworzenie się błon śluzowych podczas wyjmowania z formy.".
Możliwe przyczyny i sposoby leczenia gotowej błony śluzowej:
Rozwiązywanie problemów
(1) Nadmierne wypełnienie zmniejsza dawkę, czas i prędkość wstrzyknięcia
(2) Nadmierne ciśnienie wtrysku lub temperatura cylindra Zmniejszyć ciśnienie wtrysku lub temperaturę cylindra
(3) Czas utrzymywania ciśnienia jest zbyt długi, aby skrócić czas utrzymywania ciśnienia
(4) Zbyt duża prędkość fotografowania Zmniejsz prędkość fotografowania
(5) Zmiana rozmiaru lub położenia przelewu z powodu nierównomiernego podawania i częściowego przesycenia
(6) Niewystarczający czas chłodzenia wydłuża czas chłodzenia
(7) Dostosuj temperaturę formy i temperaturę względną po obu stronach, jeśli temperatura formy jest zbyt wysoka lub zbyt niska
(8) Podcięcie wewnątrz formy Napraw formę, aby usunąć sfazowanie
(9) Niezrównoważone porty zasilające dla form wielogniazdowych lub niezrównoważone porty zasilające dla form jednogniazdowych ograniczają przepływ tworzywa sztucznego jak najbliżej głównej ścieżki przepływu
(10) Zła konstrukcja wyjmowania z formy i wylotu cylindra sondy zapewnia wystarczające przejście ewakuacyjne
(11) Czas posuwu ślimaka jest zbyt długi, aby skrócić czas posuwu ślimaka
(12) Wyreguluj środek formy, przestawiając ją i zablokuj, używając kąta „cofnięcia”.
(13) Powierzchnia formy jest zbyt szorstka, aby wypolerować powierzchnię wnęki formy i rozpylić środek antyadhezyjny
4-3 klejenie wlewowe (trudne do wyjęcia z formy)
Rozwiązywanie problemów
1, Nadmierna forma modyfikacji wlewu
2, Niewystarczające chłodzenie prowadnicy, aby wydłużyć czas chłodzenia lub obniżyć temperaturę rurki
3, Niewystarczający kąt zwolnienia wlewu. Zmodyfikuj formę, aby zwiększyć kąt
4, Nieprawidłowe dopasowanie łuku wklęsłego prowadnicy i dyszy, ponowna regulacja i dopasowanie
5, Wewnętrzna powierzchnia prowadnicy nie jest gładka lub istnieje faza wyjmowania z formy do naprawy formy
7, Zewnętrzny otwór prowadnicy jest uszkodzony. Napraw formę
8, Blokada Grab bez dodanego biegacza
Gdy opór uwalniania spowodowany zaciśnięciem śruby z otworem z tworzywa sztucznego jest zbyt duży, skuteczne są również metody, takie jak zwiększenie utrzymywania ciśnienia i temperatury formy w celu stłumienia skurczu formowania.
Przeciwnie, jeśli rozmiar zwiększa się z powodu przepełnienia i jest osadzony w gnieździe formy, utrzymanie ciśnienia i temperatura formy powinny zostać obniżone, aby zwiększyć skurcz formowania. Gdy opór uwalniania spowodowany zaciśnięciem śruby z otworem z tworzywa sztucznego jest zbyt duży, skuteczne są również metody, takie jak zwiększenie utrzymywania ciśnienia i temperatury formy w celu stłumienia skurczu formowania.
Zwiększ kąt zwolnienia na obrzeżach gniazda formy, piasty i żeber wzmacniających. Zwłaszcza jeśli jest już mocno osadzony, kołek wypychacza powinien być skonfigurowany dla części, która musi zwiększyć siłę wypychania poprzez dodanie kołka wypychacza lub innymi metodami.