（30） Podręcznik postępowania z defektami w procesie formowania wtryskowego z białą obwódką

Biała krawędź to unikalna wada wtrysku modyfikowanego polietylenu i pleksi, która najczęściej występuje na krawędzi przedmiotu obrabianego w pobliżu powierzchni podziału. Biała krawędź jest agregacją wielu rozciągniętych cząsteczek zorientowanych prostopadle do kierunku przepływu materiału i niewielkiej odległości między nimi. „W kierunku białej krawędzi wciąż znajduje się polimerowa faza łącząca, więc biała krawędź nie jest jeszcze pęknięta. Przy odpowiednim podgrzaniu możliwe jest przywrócenie naturalnie zwiniętego stanu cząsteczek zorientowanych na rozciąganie i spowodowanie, że biała krawędź zapadać.".
Rozwiązanie:
(1) Podczas procesu produkcyjnego należy zwrócić uwagę na utrzymanie ścisłego dopasowania powierzchni rozdzielającej szablonu, zwłaszcza w obszarze wokół wnęki formy, która musi znajdować się pod naprawdę wystarczającą siłą blokowania formy, aby uniknąć wzdłużnej i bocznej formy ekspansja.
(2) Zmniejsz ciśnienie wtrysku, czas i objętość materiału, zmniejszając orientację cząsteczkową.
(3) Nałożenie oleistego środka antyadhezyjnego na białą krawędź powierzchni formy z jednej strony utrudnia przenoszenie ciepła w tym miejscu, utrzymanie dłuższego czasu wysokiej temperatury, a z drugiej strony hamuje możliwość wystąpienia o białych brzegach.
(4) Popraw projekt formy. Na przykład użycie materiałów o małym odkształceniu sprężystym do wykonania form, wzmocnienie mechanicznej nośności ścian bocznych wnęki i płyt dennych, aby wytrzymać uderzenie wysokiego ciśnienia podczas wtrysku i gwałtowny wzrost temperatury podczas procesu roboczego, zapewnienie wyższej kompensacji temperatury dla obszary podatne na białe krawędzie, zmieniając kierunek przepływu materiału i sprawiając, że rozkład przepływu we wnęce jest rozsądny.
(5) Rozważ tankowanie.
Szron
Podczas wyjmowania z formy niektórych produktów polistyrenowych na miejscowej powierzchni w pobliżu powierzchni rozdzielającej znajduje się cienka warstwa białej substancji przypominającej szron, którą można usunąć po wypolerowaniu. Te białe, podobne do szronu substancje mogą również przyczepiać się do powierzchni wnęki formy, z powodu tworzenia się substancji lotnych lub rozpuszczalnych dodatków o niskiej masie cząsteczkowej w surowcach z tworzyw sztucznych w stanie gazowym po podgrzaniu, które są uwalniane ze stopionego tworzywa sztucznego i są wtłaczane do gniazda formy w pobliżu powierzchni podziału z efektem wydmuchu, wytrącając się lub krystalizując. Te białe, podobne do szronu proszki i ziarna przylegają do powierzchni formy, nie tylko zarysowując następną część wyjmowaną z formy, ale także wpływając na gładkość powierzchni formy, jeśli liczba ta zostanie zwiększona. Nierozpuszczalne wypełniacze i barwniki są w większości niezwiązane z pojawieniem się szronu. Rozwiązanie problemu szronu: Usprawnij suszenie surowców, obniż temperaturę formowania, wzmocnij wydech formy, zmniejsz udział materiałów pochodzących z recyklingu itp. W przypadku wystąpienia szronu należy zwrócić szczególną uwagę na częste czyszczenie powierzchni formy.